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　　宣工綜合分廠針對新產品零件加工難題，突破原有的生產工藝，使產品加工效率成倍增長。

　　新產品埋線機有3種零件, 為氣割毛坯件，外形復雜，原生產工藝需要劃線、銑、刨、鉆等工序，每種零件加工流程多達12步，需多次劃線找正，多臺設備加工才能完成。從而導致累積誤差加大，既費時、又費力，工作效率較低。高級技師、黨員李世海、韓同喜通過對加工過程及零件技術特點分析論證，設計出最佳的工藝方法，只需在一臺B1-400W數顯銑床設備上利用坐標數據及工裝定位就可全部完成加工，同時設計制造出3種工裝夾具，改制了4把圓弧刀，把過去復雜的加工工藝簡單化，不但保證了產品質量，而且提高了生產效率。