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　　通過選擇山特維克可樂滿新型可轉位銑削技術，KirloskarPneumatic公司扭轉了其齒輪制造業務停滯不前的局面。

　　“那時情況非常緊急，”DebashishChakravarty描述他2010年來到浦那加入KirloskarPneumaticCoLtd(KPCL)時的情形說道，當時他作為副總裁帶領變速器分部為印度鐵路的龐大網絡制造牽引齒輪。“當時齒輪和齒輪軸訂單積壓嚴重，需要支付交貨延遲的罰款，客戶極度不滿。”

　　當時只有一臺數控滾齒機，其余都是普通機床。滾刀切削齒輪時易出現損壞或更嚴重的情況，導致每班只能生產一個齒輪，最多兩個。“當時，我們每月只生產190個齒輪，”Chakravarty回憶道。雖然數控滾齒機功能強大，但是所使用的滾刀已經過時。后來，Chakravarty上網了解到山特維克可樂滿的可轉位刀片刀具系統和開槽銑刀所能達到的高速性能。他說：“于是我跟老板說‘我想改變現有技術，使用可轉位銑刀，因為新技術可以大幅縮短切削時間。我還需要添置一臺數控滾齒機。’”Chakravarty說，由于山特維克可樂滿銑刀的價格比普通銑刀要貴很多，所以很少有人愿意承擔風險。但是他相信新技術對于扭轉部門困境，完成積壓的龐大訂單至關重要。對于KPCL來說，這是觀念的大轉變。KPCL做出這一決定需要相當大的勇氣。“周圍的氣氛可謂顧慮重重，”Chakravarty說道。

　　安裝好數控滾齒機和山特維克可轉位刀具后，成效立竿見影。之前每班只生產1個齒輪，現在操作按計劃進入正軌，生產2個甚至3個齒輪。Chakravarty說有一段時間他同時有2套刀具。齒輪產量從每月190個躍升至450個，而對山特維克可樂滿也建立了信任。

　　一年后，生產1個齒輪的切削時間從6.5小時減少至僅45分鐘。“簡直讓人難以置信，”Chakravarty說。他開始使用可轉位刀具制造其他鐵路零部件，如今他使用的山特維克可樂滿刀具達到14個，利潤翻了一番。山特維克可樂滿業務員在工廠營運期間給予支持，必要時對工藝作出調整或更改。“他們提供了全面的解決方案，可信賴，很透明，”他說道。“如果有什么東西不可能做到，他們會告訴我們。”

　　目前，Chakravarty正在研究速度更快的切削解決方案：山特維克可樂滿可轉位滾齒刀。