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　　李迎軍說，隨著以“精準農業”為代表的現代農業技術的發展，國外大馬力收割機的技術發展趨勢仍將沿著大型化、智能化、信息化持續地向縱深發展，并在此基礎上，實現農業裝備間信息化的高度融合。

　　其次是關鍵基礎部件水平不高。無論是發動機還是驅動橋等都還有很大的改進空間。產品同質化比較嚴重，很多所謂的創新機型也只是在老機型上做細微的變化，產品趨同跟不上市場變化。

　　再其次是制造與管理水平還有明顯的差距，行業結構不合理。我國有百余家收獲機械企業，行業產能過剩，惡性競爭時有發生，價格競爭逐漸成為慣用手段。隨著農機購置補貼政策市場化改革的推進，行業必將發生大的變革。

　　最后是產業鏈還不完善。高元恩指出，盡管收獲機械發展很快，但干燥、儲存等后處理機具無法滿足需求。而這也是未來發展的機會所在。

　　筆者了解到，隨著農機行業調整期的正式到來，收獲機械行業發展中存在的問題開始凸顯。令人擔心的是，本土品牌將在激烈競爭中居于不利地位。水稻收割機、采棉機、甘蔗收獲機等重點產品幾乎被日系的久保田、洋馬以及美系的幾大巨頭壟斷，留給國內企業的機會和空間越來越小。

　　未來大有可為

　　高元恩認為，盡管行業發展面臨不少問題，但還是存在著快速持續發展的可能。

　　從行業地位看，收獲機械解決了農村勞動力的問題。更重要的是隨著農業產業結構的調整，收獲機械作用將更加凸顯，會有更大的市場空間。

　　從市場需求看，收獲機械市場正由快速增長的市場向穩定的更新需求轉變。“更新需求是比較穩定的。按照每年10%的更新數量計算，一年就有約15萬臺市場需求。”高元恩說。

　　從產品品種看，我國收獲機械行業產品品種相對單一，在經濟作物、蔬菜水果等領域的機具相對缺乏，這為行業未來發展提供了新的動力。

　　中國農機工業協會副秘書長寧學貴認為，我國農機市場需求正發生重大轉移，突出表現在農機使用者已從單一農戶向合作社、家庭農場、農機大戶拓展。我國農機需求向大型化、復式作業方向發展，“多功能”、“高效率”等正成為收獲機械的關鍵詞。

　　正如高元恩所說，關鍵基礎部件水平不高是制約收獲機械產品升級的主要矛盾，國內收獲機械水平的提高，零部件企業責無旁貸。為此，今年6月，中國農機工業協會會長陳志、副秘書長寧學貴率領30多位農機零部件龍頭企業負責人到美國進行考察和業務交流。這是中國農機工業協會首次組織零部件企業出國考察和交流。

　　代表團先后考察了凱斯紐荷蘭拖拉機工廠和變速箱工廠、約翰迪爾拖拉機制造工廠和收獲機工廠。還考察了約翰迪爾供應商，以及約翰迪爾公司為之服務的一個農場和約翰迪爾公司的一家4S服務店進行交流和學習。

　　“跨國公司產品制造過程數字化、自動化水平高;高端制造設備應用廣泛，人機工程合理;制造環境清潔無污染;關鍵零部件自制，企業掌握核心制造技術，大大提高了產品的附加值，增強了企業競爭力。”寧學貴分享考察體會。

　　在寧學貴看來，企業先進性表現在先進的企業文化、優秀的產品忠誠的用戶、先進的制造技術、優秀的供應鏈、完善的售后服務等五個方面。他認為，企業應加快信息化建設步伐，迎接大數據時代;加快企業服務能力的提升，服務收入要增大;提升零部件企業的核心競爭能力;加快生產方式的轉變，使用優良的裝備提高制造一致性。

　　福田雷沃國際重工股份有限公司農業裝備技術研究院副院長王樂剛則表示，大型化是規模農業發展的必然要求，多功能、高效率是客戶對綜合效益的必然要求，縱軸流技術將成為我國大型收獲機械的主流技術。而機具的駕乘安全性、舒適性，操縱和維護的方便性，工況自適應的自動控制技術、遠程服務信息技術等是人機工程技術的主要發展方向。

　　為此，福田雷沃正加快制造技術升級。該公司投入3.6億元重點完成大型收獲機械涂裝車間建設、大型收獲機械裝配車間建設、收獲機械試車場建設等;在加工、焊接、涂裝、裝配等方面投資5200萬元，確保產品制造質量的一致性、穩定性;還投入6000萬元引入90余套自動化設備，重點研究制造自動化、檢測自動化、物流自動化，提高效率及質量保證能力。

　　據久保田農業機械(蘇州)有限公司制造一部部長楊彥杰介紹，久保田致力于構筑誰都能正確作業的體制。該公司通過員工技能提升、準確作業保證、現場管理目視化等多種舉措提高作業品質，從而確保產品質量。