童偉,一位進公司二十年的技校生,平凡的歷程,歲月的磨礪,讓他更加堅韌和成熟,成為了江麓公司精密機加事業部鉗工關鍵技能帶頭人、公司勞動模范。精密機加事業部2014年全年完成工時最多的人,達26233小時,產品良品率大于99%,一年完成幾年的工作量,是一位真正走到時間前面的勞動模范。
“業精于勤荒于嬉”,隨著江麓公司設備與技術的不斷更新。精明的童偉覺察到了信息時代的到來,于是他利用非常有限的業余時間,大量閱讀鉗工與裝配有關方面的書籍,不斷探索新的加工方式和技巧,使自己的技能水平不斷提高,以理論與實踐考試最高分順利通過公司高級鉗工的技能鑒定考試。童偉帶領的鉗工班不僅承擔關鍵專項零、部件類的機加、裝配生產任務,還一直擔負著公司各項科研關鍵零部件的試制任務。關鍵產品一般精度要求相當嚴格。如某系列核心產品均為結構復雜的畸形零件,其孔的位置度公差要求在0.05mm以內,表面粗糙度要求在0.4um,若采取普通的加工方法由于孔深鉆花容易夾渣,孔容易打漂位置度難以保證,經過童偉反復的試驗,展開多個加工方案比較,他采用分步加工,層層遞進,先用鍯鉆打引孔,再用標準普通鉆花鉆到20mm,最后用短鉆花加工半通孔到深度尺寸,從而解決了加工過程中位置度偏移的問題,獲得高的表面光潔度,此類關鍵零部件成為他的絕活。
近年來,他通過動腦筋想辦法小改小革多達幾十項:如某型泵輪總成中某齒輪原工藝要求對Ф15.8的孔先采用LD54-021的刀子進行粗鉸孔后采用硬質合金鉆花LD42-009進行精加工,耗時又廢刀,他通過對廢舊的鍯鉆進行修磨,工效提高200%;某型產品在鉆孔時采用整體合金鉆花,由于孔小而深,加工時的振動容易導致鉆花斷裂,這種合金鉆花每把需要上百元,通過分析,童偉自制鉆桿,使用起來快捷方便,工作當中出現斷裂現象只需要更換普通鉆花即可,一年節約上千元的費用。受到江麓公司獎勵和好評。經他完善的配油套、離合器缸套等重關零部件夾具改造,不僅解決了重大的生產難題,其良品率一直保持99%以上。這樣的事例太多太多,他不但技術好,人品更佳,為了讓班組的年輕人員盡快掌握鉗工技術與技巧,童偉手把手的教,并親自示范操作,強將手下無弱兵,他所帶的班組不僅優質、高效,考核指標都達到公司指定標準,成為公司精益管理四星級班組。
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