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國機洛建LDD312H-2——智能化壓路機的“鼻祖”
www.wuhubb.com   2015-11-27  中國工程機械信息網

  隨著科學技術的發展,“智能化”已經肆無忌憚地滲透到了現代生活的方方面面,當看似笨重而粗放的工程機械也開始走上智能化之路。

  就工程機械行業而言,“智能化”是通過現代通信與信息技術、計算機網絡技術、行業技術、智能控制技術等在工程機械設備上的匯集應用,從而使產品在工作和生產中更多地采用智能化方式,減少人員的工作量,提高工作效率。

  中國工程機械行業經過近十幾年的發展,取得傲人成績,現已發展成為世界最大的產銷國,但總體仍呈現大而不強局面,產品智能化與生產過程的智能化水平仍處于較低水平,面對競爭激烈的工程機械市場,我國工程機械行業走智能化之路已經迫在眉睫。

  素有“中國壓實機械搖籃”之美譽的國機重工(洛陽)建筑機械有限公司,百余年來始終肩負著“引領中國壓實機械行業的發展”的使命,并于2013年底推出國內首款智能型雙鋼輪振動壓路機LDD312H-2。

  【產品特點及優勢】

  一、節能環保

  1.可實現恒速控制及功率自適應,根據靜碾、振碾不同情況和要求提供動力。

  2.冷卻系統風扇溫控啟動功能兩項專利設計。

  3.可實現發動機怠速運轉超過10分鐘自動停機。

  4.灑水系統雙管路設計、防滴漏進口噴頭,實現灑水系統的水量無級調節,控制水量的不合理消耗;間歇噴灑可無級可調,根據需要可適當延長水箱兩次加注時間,兼顧提高整機工作時間和噴灑水量及效果。

  5.雙絲刮泥板簡約設計、必要時可實現輪板脫離,降低發動機功率消耗。

  二、操作簡單、壓實效果更好

  1.行走系統實現軟沖擊功能,柔性起步停車弱化對壓實材料微小波紋的搓起,最大限度減少沖擊裂紋傷及壓實材料,保證壓實平整度。

  2.利用微電子技術集成可編程控制器,實現壓路機特定頻率下的定速巡航功能。

  3.自動起振自動灑水功能,實現振動、灑水、行走三大系統的自動控制及手工定制。

  4.切邊壓邊專利防下落功能設計、灑水與前后輪灑水互鎖功能。

  5.多功能行走電控手柄,簡化行走、起振、灑水的交互性操作。

  6.通過對鋼輪內偏心塊的位置調整和優化,提高路面壓實均勻性;振動單元阻尼液設計減少零部件沖擊,減少對壓實材料的壓實擾動。

  7.超高頻震動設計、大幅度提高壓實作業效率,高頻達67Hz,比傳統壓路機工效提高30%。

  8.行走及振動機構異側組合,改善傳統機型的偏置驅動設計,象賽艇劃漿一樣,減少整機偏轉趨勢,保證整機進退的左右驅動均勻性,對壓實材料的均勻性施力。前后輪振動旋轉異向組合,同一頻率下改善振動輪的單一振動施力方向,借助前后同時雙向均衡施力,來提高路面壓實質量。

  三、高可靠性、保養維護方便

  1.關鍵部件采用進口或經市場驗證的成熟技術產品,充分保證整機使用可靠。

  2.可實現故障代碼及故障原因的可追溯性查詢,積累完善縝密的數據庫,方便整機保養及維修的邏輯性判斷,充分保證整機的時效性維護,縮短故障排除時間。

  3.灑水系統水泵、閥、水濾等部件均可實現地面保養。

  4.四連桿專利結構、全開啟機罩,泵、閥、發動機、三濾、加放機油、液壓油、燃油、水、防凍液等維護觸手可及。

  5振動輪增設加放油管、減速機加放油外露,保養方便。

  6.雙絲刮泥板簡約設計、可實現刮泥板任意位置固定,可減少刮泥板不必要的材料磨損,調整便捷可靠。

  7.驅動盤減震器可單獨拆卸、取消滑槽結構,強化螺栓預緊力效能。

  8.維護保養定時提醒約定功能,強化整機預保養時效性,提高產品可靠性。

  9.進口接頭軟管的廣泛采用極大提高整機的可靠性。

  10.停機的自動斷電與總電源關閉雙重設置,杜絕進口電瓶的不合理虧電,適當延長整機停置時間。

  四、舒適性強

  1.人機界面故障報警和交互操作,電控旋鈕油門、手感量級控制。

  2.操作臺180度旋轉,改善壓邊視野,軟軸操作9位鎖控簡約可靠。根據室外光線進口彩色顯示器角度可調。

  3.駕駛室內飾賞心悅目,密封性最好的駕駛室,在隔斷室外噪音的同時,冬夏利用配置的冷暖空調、mp3音樂降低司機疲勞。

  4.通風性能極佳、頂置天窗防雨水滲漏設計,工具箱、杯托人性化設置、座椅維度可調、方向盤角度可調。

  該款產品采用計算機 PLC及CAN總線技術,實現設備的行走、壓實、灑水、故障診斷、維護保養等核心功能的智能控制,這標志著我國在壓實機械領域已踏上了智能化之路。

  工程機械行業是為國家基礎建設提供技術裝備的戰略性產業,同時也是裝備制造業中最重要的子行業,屬于國家重點鼓勵發展的領域之一,其制造技術的發展能夠充分帶動裝備制造業產業升級和技術進步,是國家綜合實力的集中體現。同時,工程機械面對市場經濟、參與全球競爭,先進的制造技術已成為企業的核心競爭力。由此可見,智能化必將成為未來工程機械發展的主流趨勢。

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