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【6300--上海寶馬展采訪特輯】“模塊+智能”兩化融合_解讀中聯重科“4.0”時代
www.wuhubb.com   2016-12-08  中國工程機械信息網

  過去兩年,是中國工程機械行業大變化、大調整的兩年,也是中聯重科大變革、大創新的兩年。在2016年上海寶馬展上,中聯重科對外發布和展示其重磅打造的“4.0系列智能產品”,以“運營經濟高效、作業安全可靠、管理智能便捷、使用綠色環保”,在業內實力圈粉。

  在國家深度推進創新驅動戰略和“中國制造2025”戰略的當下,中聯重科立足新起點,尋求新突破,全面實施產品4.0工程,不斷推進型譜優化、模塊化設計與智能化研究,打造精品,釋放出強大的產品市場競爭力和生命力。寶馬展現場,中國工程機械信息網(www.wuhubb.com)對話中聯重科中央研究院院長助理任會禮博士,深度解讀中聯重科“4.0產品戰略”。

中聯重科中央研究院院長助理任會禮博士

  隨需靈動 玩轉模塊化理念

  產品4.0是以“模塊化平臺+智能化產品”為核心,深度融合傳感、互聯等現代技術,研發整體性能卓越,作業安全可靠,使用綠色環保、管控智能高效的智能化產品。“模塊化平臺是4.0產品的第一核心。”任博士介紹,平臺充分運用模塊化設計技術,將產品的各個子系統以“模塊”的形式進行標準化設計和生產,再根據不同產品的需求進行“組裝”,組合出滿足客戶多樣化需求的產品。使用模塊化平臺,研發效率大幅度提高,產品質量更有保障,使用成本也更低。

  中聯重科汽車起重機產品是模塊化平臺的重要應用領域。任博士表示,“中聯重科汽車起重機包含三個底盤平臺與五個上車平臺,其中底盤平臺包含37個模塊,上車平臺包含49個模塊,可以組合成5款基本型產品,衍生出20余款產品,覆蓋全部的吊裝需求。同時,平臺內部零部件通用化率超過70%,更接地氣,有助于提升維護成本和服務質量。”

  智能制造 刷新“中國制造”新高度

  “中國制造2025”強調,全部推進實施制造強國戰略,“智能制造”被定為其主攻方向。作為行業發展的先鋒軍,中聯重科產品4.0的另一個核心就是智能化,包括產品智能化與產品“互聯物聯”兩大部分。產品智能化致力于讓產品能自診斷、自調整、自適應,讓設備有大腦,能感知外部信息,會主動思考;產品“互聯物聯”則重在重構商業模式,為客戶提供實時、在線、主動的服務,實現從“做設備”到“做設備、管設備、養設備”的全新轉變。

  “對工程機械行業而言,我們主要以研發智能化產品為核心,通過在設備上加裝傳感器,讓設備擁有‘大腦’,從效率、質量、安全全方位考慮,真正讓用戶受益。”任博士解釋,通過傳感器可實時獲取設備運動特性,診斷設備健康狀況、感知外部作業環境。“這對于提高施工作業效率、提升施工質量、保證作業安全具有重要的意義。比如在田灣核電站的吊裝施工中,我們的3200噸履帶吊在起吊直徑44米、重476噸的穹頂時,基于上百個嵌入式傳感器來感知壓力、載荷、速度等狀態,自動調整作業參數,吊裝精度小于2毫米,實現了吊裝的“穩”和“準”;再比如混凝土泵車,具有31 個嵌入式傳感器,可對電控、泵送等5大系統實現 61 項三級開機自檢及施工過程故障診斷,實時監控設備的健康狀況,保證作業的安全。”

  任博士現場也舉了一個簡單的例子讓我們更好地了解中聯重科的“智能化產品”所釋放的洪荒之力。在維修服務方面,以往是用戶在設備使用中發現故障,然后打400電話申請維修,這是一種被動的服務。現在通過產品上的傳感器,我們可以先于用戶了解到產品存在的潛在風險,為用戶提供預警。產品出故障后,故障信息可以快速的傳回公司的數據中心,通過數據分析技術找到故障原因,并給出匹配的解決方案,這樣維修人員在趕到現場之前就已經了解到具體的故障信息,快速給出解決方案,預先準備好配件,配送到位。這樣將原來的被動服務變為主動服務,大大縮短了設備的停機時間,提高了效率。

  互聯物聯定義工程機械行業新商業模式

  技術的創新正在創造新產業新業態,中聯重科正以智能化產品為載體,通過產品的互聯物聯,對傳統制造業的經營活動進行創新。

  對企業自身來說,在產品服務上,正從被動的救火式服務,變為依托遠程診斷、預測式維護,為用戶提供在線主動服務,重構服務模式。在市場營銷上,從千軍萬馬跑客戶,變為與客戶端對端互聯,重構營銷模式;在產品研制上,將產品回傳的大數據反饋到研發、制造環節,實現基于大數據驅動的研發制造,使得產品更貼近客戶的需求。

  對用戶來講,中聯重科既制造設備,也基于產品的互聯物聯為客戶的運營提供實時、在線服務,從幫助客戶對設備的單臺管理,到對多臺設備的集群、系統管理,通過管設備,管人員、管維保,為客戶創造更多的價值和效益。

  拿汽車起重機而言,車載信息平臺通過物聯網智能交互,實現在機載和遠程端監控設備使用狀態、獲取設備歷史報表、實時安全、故障、維護保養提醒。同時與中聯重科自主開發的APP裝備e通、微信平臺進行聯接,及時獲知設備故障預警、設備維修保養提醒、設備軌跡信息回放以及運營統計報表等相關內容,實現實時化的市場洞察。

  突破創新框架解決行業供給側改革瓶頸

  在新常態下,中國制造轉型升級的重點仍是要解決“產品本身”問題,任博士強調,2016年,中聯重科持續以創新極致的工匠精神,在提高產品的可靠性和精細化設計上精益求精,為廣大用戶提供性能更優越、質量更可靠的產品,在中國制造業轉型升級的大趨勢中,贏得機會、贏得競爭。

  任博士表示,中聯重科攜手國內可靠性研究權威機構,采用先進的可靠性設計方法,實現產品可靠性全面提升30%以上,處于行業領先水平。“如今,市場終端更加關注產品的設計細節,本次展出的中聯重科4.0產品在外觀涂裝、制造的精細化、人機工程等細節方面都做到了精益求精。”

  對于行業的市場前景,任博士指出,工程機械實現轉型升級,應以創新驅動為核心動力。“中國經濟已進入了一個與過去三十年高速增長期不同的新階段,在這場搶占科技制高點的競賽中,無論是優化增量,還是調整存量,都離不開創新。在行業供給側結構性改革持續推進的當下,中聯重科看到了更多的市場機遇。中高端產品時代已經來臨,唯有緊跟時代步伐,立足市場之需與客戶之本,更加注重產品在可靠性、智能化和綠色化方面的提升,不斷調整步伐,才能激發更多潛力,助力制造強國!”

中聯重科ZCC2600CR履帶起重機

  行業評論:

  如今,行業競爭已從產品的技術競爭,進入平臺的競爭。推動互聯網技術與用戶需求對接,為客戶帶來提高生產力、工作效率、安全性和盈利水平的多種數字解決方案,是工程機械行業的重要創新方向。在這場“裝備制造+互聯網”戰役中,中聯重科無疑已經走在了行業前沿。作為未來商戰的主要武器,物聯網應用到工程機械將實現兩大功能:一是產品的模塊化、智能化,二是大數據的采集與分析,在中聯重科最新發布的“4.0系列智能產品”上,我們看到更多可挖掘的潛力。

  打造開放、共享的多主共贏互利生態圈,去粗取精,著眼更大的未來,這或許也是市場調整期,中國工程機械轉型升級、重新布局的新出路。從整機設備的供應商,積極轉型為設備技術服務商,關注工程機械后市場,整合優勢資源,提供軟硬件一體化的服務和管理,塑造中國制造核心競爭力,中國工程機械行業互聯網革命已然到來!你,準備好了嗎?

 

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