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　　第一次來卡特彼勒青州工廠的人，都會被一隊隊井然有序的“鋼鐵俠”震撼到。

　　它們身披特有的黃色外衣，像一隊整裝待發的士兵，耀眼奪目。而只有你進入車間、走訪過各個部門才能了解，小到一個零部件、大到一臺整機都離不開一個完整的生產運營體系。

“鋼鐵俠”隊列

　　“人”是我們最寶貴的財富

　　一頭濃密黝黑的板寸，一副厚厚的黑框眼鏡。葛安常有著老人們口中常說的忠義面孔：單眼皮、蒜頭鼻、厚嘴唇、國字臉。正是這個外表略顯憨厚的山東漢子，卻有著敏銳的眼光和非同一般的果敢。

　　2002年，尚未畢業的葛安常已被一家青島本地企業選中，他卻被前來校招的山工機械深深打動。

　　“我實地考察，工廠特別整潔，機器運行順暢，工人師傅干勁十足，路上遇到的員工也都熱情的跟我們打招呼！”第二天他推掉青島的工作機會，背起行囊來到大步頂，轉眼已有16年。

山工機械結構件工廠經理 葛安常

　　葛安常剛入職時山工機械對新人的培訓還保留著”傳幫帶”的傳統——認師傅，練技能、學做人。

　　“直到今天我都要感謝我的師傅們，他（她）們對我幫助很大。所以，我們仍然保持給每個新員工找個師傅的傳統。”

　　傳統“師帶徒”培養質量雖高，效率卻難保；建立了感情，標準化卻欠缺。“遵照卡特彼勒的標準, 我們的培訓體系在不斷完善，優良傳統不能丟，流程和規范也要建立。”葛安常補充道。

　　很多老員工的記憶中，卡特彼勒帶來的最大變化之一就是“培訓變多了”。專業化、針對性強的課程設置，確實讓越來越多的基層員工成為模塊化培訓體系的直接受益人。

操作崗位上的一線員工

　　優良的傳統，國際化的培訓體系，令越來越多的員工愿意服務企業，與企業共同成長。

　　前幾年，伴隨市場的波動，員工收入受到影響，而很多人選擇留下來練技能、降成本、打基礎，最終陪企業渡過難關。

焊接操作

　　這些忠誠的一線員工中不乏能工巧匠，他們是精益生產的實踐者。

　　例如一名名員工根據焊接時左右手的操作特點，手套使用頻次不同，論證出兩只手套破損頻率不一，固定更換一整副便會產生浪費，故提出“多買右手手套，壞了可只換一只手套”的建議，從一點一滴為公司節省成本。

　　“很多一線工人在精益改善工作中脫穎而出，公司在多勞多得的基本原則上，還會為每位用心工作的員工提供公平的提升機會。”葛安常坦言他不追求與每一個員工成為朋友，他要保證公平對待每個人。

　　在山工機械的運營體系中，始終視“人”為最寶貴財富。吃苦耐勞、忠誠可靠、善于鉆研的員工是企業發展的基礎，也造就了山工機械低成本制造的核心競爭力。

　　“誰”是你的客戶？

　　如果說葛安常有著典型山東大漢的壯碩，那么李友剛則顯得精瘦干練。1992年入廠以來的26年間，李友剛先后做了7年的工藝工程師、7年的生產經理和7年的技術中心經理。

　　2011年對于李友剛來說是職業生涯中一個轉折點，這一年他前往美國總部接受為期近三年的質量管理培訓，也正是這一年他的工作習慣和思維開始慢慢發生轉變。

山工機械質量經理 李友剛

　　剛到美國，李友剛發現同事們工作狀態似乎沒有國內緊張，凡事井井有條、按部就班。經過一段時間的工作和學習，他慢慢了解到，美國人習慣先制定方案、運用標準化的管理手段去控制變化、化解突發問題。看似輕松，功夫卻下在源頭。

　　先做計劃、確立標準，才使得日常工作有序開展。這對李友剛的觸動很大：“一味埋頭苦干是不行的，并不是單憑決心就能解決問題，更需要遵照有效的方式方法！”早在2004年，山工機械頗具前瞻性的推廣6sigma管理工具，李友剛就是項目發起人之一。這一次，他在卡特彼勒尋找到了新的契合點——CQMS體系和BIQ（鑄就質量）管理流程。

　　2015年，經歷了回國后的過渡期，李友剛開始擔任質量經理工作，一上任便將BIQ推廣執行起來：“CQMS是卡特彼勒質量管理體系，在它搭建的框架下，BIQ確保執行和監控，強調在源頭控制問題。”BIQ流程管理推廣執行后一年時間，單機問題數顯著下降了。

　　如今，李友剛從事質量管理工作已有三年多。每當他為新員工做質量培訓，都會解答一個問題——日常工作中我只負責某些零件、某道工序，從不接觸客戶，何談服務客戶？李友剛很高興聽到這樣的提問：“我們先不談如何服務，我們先搞明白誰是客戶？客戶可不單指消費者，更多時候，指的是你的下一個工序！把后工序當成交付對象，對后工序負責，不制造、不傳遞問題，最終才能有好的品質呈現給消費者。”這也是BIQ乃至整個CQMS體系的核心理念之一。

　　20年積累只為“一條鏈”

　　趙永春1993年進入公司，在經歷了工藝工程師到銷售5年的歷練后，最終確定了自己的職業發展方向——供應鏈及制造系統應用。

供應鏈經理 趙永春

　　90年代末各大制造工廠興起ERP熱潮。山工機械的領導班子獨具慧眼和魄力，決定抽調各部門骨干成立信息中心，開發山工機械自己的ERP系統。趙永春就是其中一員。

　　ERP系統研發的經歷為趙永春打下良好基礎，從事ERP及物流相關管理工作13年之后，趙永春走上了供應鏈經理的崗位：“ERP系統是供應鏈的一部分也是其核心所在。供應鏈是管理內容最復雜的部門之一，它涵蓋了產銷兩端的許多細節，從代理商接單開始，到生產安排，物料配送，再到產品發運。整個鏈條的運作需要各相關部門的密切協作, 離不開信息系統的支持。”

物料庫房

　　供應鏈需要發揮其宏觀調控的作用來應對市場的變化。在市場冷卻期，它將規劃物料計劃，嚴密監控庫存，跟蹤在途訂單，與供應商深度溝通,避免庫存增加造成損失。而面對市場增長期，則需要溝通代理商排列訂單優先級，并幫助供應商，建立安全庫存,保證產能的發揮和供應商的積極配合,為市場提供更多的產品去滿足客戶的需求。

　　從客戶到供應商，從設計研發到產品交付，不斷優化供應鏈“端對端”管理，使其靈敏、可靠、高效、降本，是運營戰略之一，也是趙永春和他的供應鏈團隊追求的目標所在。

　　從關注一線、珍惜人才的生產組織者葛安常，到取他山之石、轉變思路的留洋質量經理李友剛，再到積累20年、掌管供應鏈的趙永春，他們是山工機械品牌精神的傳承者，更是運營管理發展、融合的執行者，他們更像是山工機械的軍師，為企業邁向更廣闊的市場運籌帷幄。正是有了這樣一群人，山工機械才能在日趨激烈的市場競爭中脫穎而出，以更科學更有效率的運營實現品牌的可持續發展。

物料配送科學有序

車間流水線