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　　眼下，全國麥收進度已過六成。在江蘇省鎮江市，由66臺中聯重科烘干機組成的智能化糧食烘干中心正在緊張工作，保障夏糧顆粒歸倉。據悉，該中心日烘干處理量、智能化程度均創全國之最。

　　據了解，江蘇鎮江和周邊地區的小麥收割后都送往這里，讓原糧快速烘干去除水分，保證糧食高品質。整個烘干中心占地規模龐大，66臺烘干機排出一條長龍正在持續作業，烘干機另一側擺放著烘干后金燦燦的小麥，現場幾乎看不到人來操作。該烘干中心負責人透露，這源于中聯重科烘干機采用了智能化控制系統，可實現從原糧進入到烘干后儲存的自動化作業，作業現場無需人工值守。

　　據了解，中聯重科烘干機的整套機組采用天然氣作為熱源，具有節能環保、熱源利用率高等優勢。同時，利用物聯網、大數據、遠程智能控制技術，可根據不同谷物、不同環境條件、用戶的不同需求匹配不同烘干工藝，實現了智能烘干、實時監測、數據共享、在線服務，整體作業效率能夠比傳統機組提升百分之十以上，綜合收益大大提升。

中聯重科烘干機的整套機組采用天然氣作為熱源

　　中聯重科智能控制工程師解釋了烘干機的“遠程智能控制系統”——原來這一系統就像給整個烘干流水線裝上了“智慧大腦”，讓烘干機如同人一樣可以思考，并通過原糧的水分情況進行自調整烘干，不僅烘干的糧食品質好，而且省人省心，輕松實現遙控指揮。

　　烘干中心負責人拿出手機，通過下載使用中聯重科智能烘干手機app，可遠程操作設備和對設備狀態進行實時監測，譬如可隨時獲取熱風溫度、糧食溫度、水份、工作狀態、工作模式以及烘干量統計等，大大提高管理效率，降低人工成本。

　　這是基于中聯重科自主研發的智能烘干物聯網平臺，該平臺可對分布在全國各地的每一臺谷王烘干機工況數據進行實時監測，實現數據傳輸，在線診斷，遠程控制等，方便客戶隨時獲取設備數據，也讓企業可以提前了解設備的“身體狀況”，幫助客戶做好設備維護服務。在后臺，中聯重科24小時智能服務系統集成IP呼叫、語音坐席系統，變被動服務為主動服務，科學、智能化的計算方式，合理匹配服務資源，讓用戶服務更方便快捷。

　　近年來，中聯重科利用自動控制、遠程通信、大數據、物聯網等技術手段，以“數字糧食，智慧倉儲”為理念，開發出遠程控制系統、集成控制系統、24小時云服務系統（APP）三大智能化產品，全面提升烘干、倉儲、深加工設備的自動化和信息化水平。