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　　“每年3—5月份是樁機生產的高峰期，去年我們的最高月產量是65臺，今年達到90臺應該不成問題！”在北京樁機的生產車間里，制造商務總監王宏志向記者介紹了他們大力提升產能，應對生產高峰的各項舉措。
■分類生產 強化專業程度
　　中桅桿是旋挖鉆機的關重件，其工藝復雜，生產周期長，結構型號多，以前，各類型的中桅桿都在一條線上生產。今年2月，隨著產量的攀升，中桅桿班組調整生產布局，適當延長了一段生產線，將工序復雜、工作量大的入巖鉆機中桅桿與其他型號中桅桿分開生產。改善后，生產同型號產品的人員相對固定，專業化程度提高，生產效率也進一步提升。
　　記者在現場看到，由于進行分組生產，現場物料的歸類和擺放相當清晰，不僅加快了工人取料的速度，對車間的6S整頓也起到了明顯的效果。
■設立料庫 緩解現場積壓
　　生產高峰時期，由于現場物料種類多、數量大，容易出現積壓現象，既不方便取料，又擠占了生產場地。對此，物流配送部專門設立了幾個料庫，用于在制品的暫時存放。“也就是生產準備庫區。”物流配送部謝啟武向記者解釋道：“生產物料分類存放在廠房外的料庫，暫不需要的配件先不進入現場，根據各工序提前交給我們的物料清單，我們會立刻將需要的配件上線。”
　　此外，物流配送部在每個車間均設置了內部物流人員，專門負責本道工序的物流控制與監管，減少生產停滯時間，力保一個流生產。