“車間出現異常,我可以馬上收到短信,到現場后可通過LED屏幕和警示燈快速定位到哪個工位有什么問題。另外如果有缺料、節拍作業超時以及其他質量問題出現,相關責任人也同樣可收到短信,不需要我去跟催,問題解決完還有一條短信回復,可以說MES系統幫我們完成了預警與溝通,現場管理比以前順暢多了。”泵送事業部拖泵車間主任蔣程成這樣對筆者描述MES給他帶來的好處。
三一車間內一排排的MES終端機,生產線上明亮的LED屏幕,整齊劃一的醒目安全燈是系統給我們帶來直觀的印象。SanyMES系統是指由三一集團IT總部自主研發的制造執行系統,它充分利用信息化技術,從生產計劃下達、物料配送、生產節拍、完工確認、標準作業指導、質量管理、關重件條碼采集等多個維度進行管控,并通過網絡實時將現場信息及時準確地傳達到生產管理者與決策者。該系統除了通過各種方式如短信、郵件向管理者傳遞生產信息外,其設置在生產現場的MES終端機,給一線工人生產制造帶來了極大的便利。
通過MES終端機,生產線工人不僅可以及時報完工、方便快捷地查詢物料設計圖紙和庫存情況,更重要的是SanyMES終端機可以正確地指導工人每個工位如何進行安裝、安裝時候需要哪些零部件,同時給予安全提示。拖泵工位長袁仁禮欣喜地向筆者說道:“有了MES系統后,再也不用去借圖紙,直接在MES終端就能查到最新的圖紙信息,全觸摸屏操作,簡單方便,而且通過查看標準作業指導以規范工人的操作,避免了紙質作業指導書的損壞和更新不及時造成的附加作業,極大提高了工作效率和作業質量。”
作為制造執行的管理工具,沒有質量管理是不完善的,SanyMES非常注重全面質量管理,積極推行質量電子檔案,取消紙質記錄本,實現了生產過程質量全記錄。大量的數據統計分析,給集團精益制造變革提供改善的依據和支持。“我們參觀了某知名汽車企業的質量管理,那只是把錄入員放到現場,沒有解決根本問題,MES系統中的質量模塊實現了全過程質量控制,我們不但要做成工程機械行業精益質量管理的標桿,還要比汽車行業做得更好!”泵送質保部總監廖旭東如是說。
目前,SanyMES已經在集團全面推廣,成為公司“向管理要效益”的重要工具之一。
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