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　　近日，載著中聯重科WA塔機和施工升降機的近30臺平板車從常德智能工廠發車奔赴全國，標志著中聯重科建起2021年發貨總額再次突破百億。

△ 中聯重科WA產品受市場熱捧

　　百億銷售的背后，是市場對于中聯塔機WA產品的熱烈追捧與深度認可，它在安全、涂裝、操控和人性化方面的升級獲得客戶一致好評。“中聯重科WA產品聚焦行業風險點和難點，一鍵標定而且好標精準，讓我們能夠隨心盲操；頂升過程中就位不回轉，失衡不傾翻，爬升不墜落讓我的家人都更加放心了。”客戶如是說。四大機構的全面提速，真正讓施工方感受到施工效率的提升。平臺欄桿爬梯全浸鋅、司機室沖模、標準節內腔電泳、主結構件“一洗二涂三烤”水性漆等涂裝工藝的優化，讓客戶的WA塔機從一個工地下來后仍然光亮如新。

　　集成化運輸、四吊安拆、4小時安裝調試大大縮減了客戶的安拆時間和成本。中小塔兩車運輸，平衡重、起重臂、附著模塊化設計的強通用性更是提高了客戶的投資回報率。“更不用說中聯設備的保值和好轉手了。”客戶補充道。

　　WA塔機受熱捧的背后，是中聯建起超強的產品質量控制能力和產品交付能力的保障。作為全球最大的塔機智能工廠，中聯重科常德塔機智能工廠不僅擁有數字化、自動化程度極高的生產線，還有國際頂級水平的檢測平臺和設備，從原材料、下料、焊接、機加、涂裝、機構裝配、包裝、物流和實驗進行全面工藝升級，實現產品質量一流。通過自動化焊接工藝、激光在線檢測和焊縫探傷技術實現焊接質量100%全檢，減少對人的依賴，提升產品質量一致性，為客戶提供品質更高、更穩定的產品。

　　二個“燈塔車間”，三座“智能立庫”，四條“黑燈產線”的全新布局，生產效率達到每18分鐘下線一臺塔機，每72分鐘下線一臺施工升降機，實現規模世界一流。以常德智能工廠為中心，江陰基地、衡水基地和渭南基地為補充的產業布局，將三裝物流前移，為客戶節約運輸成本，保證交付及時性。