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　　12月5日，2024年全國智慧企業發展大會在江蘇南京舉行。會上，中國企業聯合會、中國企業家協會發布了《2024年（第六屆）智慧企業建設創新案例》名單，雙星集團《輪胎全壽命周期智能化管理》憑借在智慧化建設方面的持續探索和顯著成效，獲評標桿案例，成為輪胎行業唯一入選的企業。

　　為推進企業改革和發展，提高企業經營管理水平，中國企業聯合會組織開展了第六屆智慧企業建設創新案例征集活動，旨在發現和推廣企業在數字化創新實踐方面的成功經驗，引導全國企業加快數字化、網絡化、智能化轉型升級。經各省、全國性行業協會、中央企業、中國500強企業和中國企業聯合會副會長單位層層遴選，確定標桿案例24項、典型案例83項。此次入選標桿案例，充分體現專業領域對雙星在推進數字化轉型、建設智慧企業方面成功實踐的高度認可。

　　雙星集團是青島市屬國有企業，位列中國制造業500強，擁有橡膠輪胎、人工智能及高端裝備、綠色生態循環利用三個產業和青島雙星、韓國錦湖兩個上市公司，是全球唯一一個形成自生態的輪胎企業。2023年，雙星集團實現收入266億元，同比增長18%，利潤同比增長149%。目前，雙星集團輪胎營業額位居全球第十位、中國第二位、山東第一位，其中轎車胎和海外銷額位居中國企業第一位。2024年，“雙星輪胎”成為中國首個價值超千億的輪胎品牌。

　　近年來，雙星加速智慧轉型，積極實施“生態化、高新化、當地化、數智化”的“新四化”戰略，不斷加強產品研發、質量提升、生產制造等各個環節，從輪胎研發、生產制造到廢舊輪胎循環利用，賦能全產業鏈和全壽命周期的數智化發展。此次入選的“輪胎全壽命周期智能化管理”標桿案例，是基于輪胎全壽命周期的智能制造、智能服務新模式、新業態。雙星率先建成了全球輪胎行業第一個全流程“工業4.0”智能化工廠和國際領先的輪胎研發中心。積極搭建“服務4.0”+“研發4.0”+“工業4.0”相互融合的產業互聯網生態體系，建立了完善的質量體系和流程機制，建成了全球頂級的VPD數字孿生設計體系。通過全流程數字化，加速數據再應用和開發，加速產品研發和創新，加強輪胎全流程數智化質量管控，全面提升質量管理。全球首創“全防爆”轎車安全輪胎、環保省油“稀土金”卡客車輪胎、EV95高端定制化新能源輪胎，以高性能、高品質的產品贏得市場口碑。

　　同時，雙星在廢舊橡膠循環利用領域，布局建設多個廢舊輪胎循環利用“工業4.0”智能化工廠，構建綠色循環產業鏈。雙星的廢舊輪胎循環利用技術和裝備獲得科技部該領域唯一一個重大科技專項，利用該技術和裝備可以使廢舊輪胎循環利用實現“零污染、零殘留、零排放、全利用”，被稱為循環利用產業的“小高鐵”和“兩山思想”的典型實踐。目前，雙星的廢舊輪胎循環利用規模已居世界第一。

　　雙星將繼續發揮國有企業在新一輪科技革命和產業變革浪潮中的引領作用，加快發展新質生產力，不斷塑造發展新動能、新優勢，以數智賦能行業轉型升級，為中國工業高質量發展貢獻力量。