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　　自從中聯重科混凝土機械公司CIFA泵送機械中國生產基地落戶中聯重科麓谷工業園后，意大利與中國員工團結協作，在技術生產、產品工藝方面較好地實現了融合，CIFA“廠中廠”產品的產量也日益增加。但在CIFA泵車的試制過程中，由于工裝的差異，偶爾會出現工裝無法達到加工要求的情況，而在這時，中意同事總是想方設法改善工裝，解決生產瓶頸，從而有力地保證了CIFA產品的生產進度。

　　例如：圖號為0016107-10LS000023的CIFA主閥塊，是一種新型試制閥塊，其外型尺寸比普通常規加工的閥塊大許多，長度達到480mm，而原有的閥塊工裝長為350mm，相差130mm，無法滿足其裝夾要求。重新制作工裝，至少需要15至20天的生產周期，而生產計劃要求此CIFA閥塊在兩天之內完成加工，否則數百臺CIFA泵車的批量化生產將受到耽誤，嚴重影響整個公司的生產計劃。機加車間加工中心操作者任佳根據以往的加工經驗，以及加工中心的操作技巧，急公司所急，與CIFA的在長員工一同開動腦筋，積極商討，想辦法解決這一難題。

　　他們發現，原有工裝的支撐面太小，是無法壓緊CIFA試制閥塊的主要原因。那么，能否在原有工裝的兩側各增加一支撐塊，用M16的螺釘與原工裝底座連接擰緊，再在支撐塊上加裝一塊定位塊，以達到支撐定位CIFA主閥塊的目的呢?經過試驗，大家發現這一方案可行。而接下來要解決的就是CIFA主閥塊的緊固問題，原有工裝的緊固方式由于閥塊尺寸超大而無法繼續延用，但這個問題沒有難倒愛動腦的任佳，他發現采用“7”字壓板壓緊的處理方式可以達到加工要求，也能保證CIFA主閥塊的加工質量。

　　只用10個小時、兩塊支撐塊、兩塊定位塊、8個M16螺釘和兩個“7”字壓板，就圓滿解決了新品試制CIFA主閥塊的加工難題，一項能完全符合480mmCIFA主閥塊的工裝制作成功了。根據實踐驗證，這項工裝的改進，為公司節約制作費用2萬元左右。最主要的是，減少了新配套工裝研制周期約15天，按照CIFA泵車的批量化生產計劃，這項工裝改進，保證了數百臺CIFA泵車的準時化批量生產。