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　　新年伊始，從攪拌設備公司傳來好消息，2010年三一攪拌站安裝交付形勢喜人，是2009年交付量的2倍。

　　一直以來，三一攪拌站以其高可靠的產品性能與卓越的服務品質占據著行業老大的地位。2010年在場地、設備增幅不大的情況下，為滿足成倍增長的營銷需求，攪拌設備公司下足了功夫和苦心。

　　為便于攪拌站的批量生產，滿足只增不減的營銷需求，攪拌設備推行模塊化設計。自推行模塊化設計以來，攪拌站訂單研發數量節節攀升，全年完成訂單數較2009年增長80%以上。模塊化設計的推行極大地提升了攪拌設備的研發能力，縮短了攪拌站研發周期，滿足了多元化的市場需求。

　　為完善一體化計劃模式，攪拌設備將7日滾動計劃調整為5日滾動計劃并同時發布配置表，把小件計劃模式從單臺套下達調整為批次計劃;將外協日送貨計劃具體到每個零件的庫存控制規定;將發運報車計劃從上半年的具體到站完善至車次;建立分公司計劃模式。通過計劃周期的調整來控制制造、發運周期，大件制造周期降幅達55%，發運周期降幅達62%。同時，小件批量計劃模式的推行也大幅度降低了缺件比率。

　　為提升工作中心與班組的生產能力，攪拌設備實行工作中心主任與班組長績效管理規定，從生產任務、質量、安全等6個維度對工作中心與班組進行考核，以促進工作中心與生產班組發揮最大潛能;實行生產訂單管理規定，以規范訂單跟蹤管理來提高訂單完成率。

　　為提升安裝能力，攪拌設備建立攪拌站實訓基地，在榔梨建立一臺攪拌站樣站，安裝工人循環地進行拆、裝試驗。同時，攪拌設備將全國各地劃分為安裝片區，成立了十個安裝分公司，由安裝分公司協調各方面資源以保障安裝交付任務的順利進行。此外，實行一人一單的訂單責任制，保證每一個訂單都能有專人進行跟蹤處理。

　　正是有了研發、計劃、生產、安裝能力各個環節全方位的提升和嚴密周全的保障，攪拌設備才能圓滿完成公司經營任務、產值取得突破，這既是成績也是歷史，必將鞭策著攪拌設備公司在新年里百尺竿頭更進一步。