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　　要正確磨合帶鋸條，首先必須根據待切割材料選擇合適的帶鋸條運行速度。之后將進給速率降至正常速率之下。速率的降低因金屬等級而異，其范圍介于正常速度的20%至50%之間。與較硬材料相比，較軟等級的材料要求更慢的進給速率。以減慢后的速度進行首次切割，不過要確保鋸齒正在產生切屑。在首次切割期間，一旦鋸條完全進入工件，就要稍稍加快進給速率。每多做一次切割，速率就會逐步提升，直至達到期望的切割速率。

　　帶鋸條運行速度

　　在切割結構鋼時，適當的帶鋸帶速非常重要。例如，一般情況下以約250 FPM的速度切割在結構中廣泛使用的A36碳鋼材料，不過，帶速隨壁厚的不同而各異。硬度較軟的鋼需使用較快的帶速，以讓鋸齒快速進出切口，否則，鋸齒可來回拖拉某個厚切屑，從而在鋸齒上施加額外的壓力，導致鋸齒或鋸片斷裂。

　　如果鋸齒開始滑脫，常犯的一個錯誤是減慢帶鋸條運行速度。在大多數情況下，這樣做會使問題更加嚴重。在諸如碳鋼和鋁合金這樣的較軟金屬上使用的最佳帶速通常要比高硬度鋼，比如鎳合金和模具鋼上所使用的帶速要高得多。可使用Lenox目錄或Lenox SawCalc軟件程序來查找適于應用場合的合適帶速。

　　捆扎背料

　　將金屬正確置于老虎鉗中是非常重要的，以便在整個切割過程中，帶鋸條始終以一致的進給速率連續切割材料的橫截面。

　　一些帶鋸條生產商使用軟件程序來確定捆扎或堆放鋼材的最佳方法。Lenox公司的SawCalc軟件讓終端用戶嘗試用不同方法將不同形狀的材料捆扎在一起，以便獲得最佳工藝。捆扎對鋸齒選擇有直接的影響。一般來說，切割捆扎材料的齒距比切割單塊鋼片的齒距要稍大。

　　冷卻液

　　一些鋸片可使用注水應用系統，將大量冷卻液澆注在鋸齒中(見圖2)，而其他鋸片則適用微滴式潤滑系統，使操作過程中使用的液體量降至最小。

圖2

　　對于注水應用系統，必須根據生產商的建議保持適當的液體混合比。可使用折光儀來幫助保持正確的水-液比。使用合適的濃度可使液體具有最佳的潤滑效果，并且降低帶鋸條和工件之間形成的摩擦熱。液體還具有冷卻以及幫助形成切屑、并將其排出的作用。

　　維護

　　用來解決機器狀況和校準問題的預防性維護程序可以降低帶鋸條的操作成本。如果條件不允許進行內部維護程序，尋找一家帶鋸條生產商來提供這些服務將是很重要的。Lenox擁有一大批訓練有素的技術銷售代表，他們經常性地拜訪終端用戶，為其調節帶鋸條并培訓操作員如何最高效地使用帶鋸條和鋸條。

　　適當的維護包括檢查帶鋸導向器的狀況和定心，檢查帶鋸張緊力和輪緣，以及每兩年清潔一次機器油底殼。當帶鋸條處于最佳工作狀態時，鋸條和帶鋸條正步調一致地工作，并減少了帶鋸條破斷的風險，最終提高了生產力和利潤。

　　那些按照生產商建議接受過正確操作和維護帶鋸床及帶鋸條培訓的操作員，將有助于提高帶鋸條使用壽命，減少帶鋸條更換以及降低總操作成本將切割挑戰轉化為成功。