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　　(按：2011年10月29日，威肯機械公司首屆供應商大會順利召開。會上，威肯機械總經理助理郭富之向大會作了《打造威肯科學優化的物料采購配送體系》的報告。以下為報告全文)

　　尊敬的威肯機械的各位供應商、各位來賓、朋友們，大家下午好!

　　金秋十月，收獲的季節。今天我們如期相約在五岳獨尊泰山腳下，隆重而又熱烈召開威肯機械首屆供應商大會。首先對長期以來一直關心支持和幫助過肯機械的供應商朋友們表示誠摯的感謝!

威肯總經理助理郭富之

　　管理的真諦是溝通，只有充分有效的溝通合作的雙方才能達成共識，最終才能實現合作。本次召開供應商會議的目的就是讓大家更加充分了解威肯機械這幾年的發展，并在此基礎上希望能夠給予我們更大的支持和幫助。

　　優勝劣汰是事物發展的必然規律，企業要想發展必須建立適應市場的機制。當前僅靠制造等單一方面有競爭力已難以在市場競爭中立足，因為企業與企業之間的競爭發生了轉變，原始的競爭下逐步轉化為供應鏈之間的競爭，轉化為資源的利用和配置能力的競爭。因此為科學合理的組織生產不斷提高生產效率，威肯機械正著力打造科學優化的物料采購配送體系。

威肯叉車生產基地

　　一、生產組織的指導思想和目標

　　威肯將“全廠圍著銷售轉，廠內圍著生產轉，生產圍著裝配轉”作為公司的物流供應和資源配置的指導思想之一，把打造高效、低耗、靈活、準時地生產出合格產品作為科學優化的物料采購配送體系為目標。高效，就是迅速滿足用戶需要，縮短訂貨提前期，爭取到用戶。低耗，就是把人力，物力、財力、消耗最少，實現低成本低價格。靈活，就是能夠很快適應市場的變化。準時，就是在用戶需要的時間和需要的數量準時到位。

　　生產計劃是生產管理活動的中樞，計劃投入數量和及時率，決定了生產效率的高低，同時更決定了訂單的交付及時率。為了確保訂單能夠及時交付到用戶手中，威肯機械在計劃投入方面，將繼續完善了小批量多批次的投入模式，嚴格控制投入節拍，加速各工序之間的流轉，確保下道工序的及時需要，保證生產過程的高效運轉。

　　要加強企業內部管理，為最大限度減少企業所占用的資源和降低企業營運成本。將隨著新公司的搬遷和新的生產工藝布局的逐步完成，威肯將進一步導入導入精益管理，將運用信息化、程序化、標準化和數據化等手段，實現企業生產經營各環節的精確、高效、協同和持續運行。

威肯叉車華北服務中心

　　二、強化供應鏈管理提高物料保供率

　　保障生產制造所需物料的“無縫銜接”供應鏈管理，是威肯公司實現科學優化的物料管理配送體系的重要內容，也是影響生產效率和生產成本的關鍵之一，是實現順利生產確保交貨期的基礎。為此，威肯將做好以下五個方面的工作。

　　一是在質量上，提高物資供應質量，確保物料達到生產質量要求，供應物料質量的穩定性是保證制造均質化生產的首要條件。杜絕因物料質量影響生產效率和隱性成本的增加。

　　二是在時間上，根據產品生產的特點，明確各個物流節點的時間要求，滿足生產的需要。生產制造中變化最快的主要是邊緣配置和特殊訂單發生變化時，因此應配有應急措施和搞好安全庫存。

　　三是在配送模式上，重點優化物料存放分布和管理，達到易取、易配送、易管理，降低物料存放和搬運等經營成本。

　　四是在配送觀念上，由原來單純的物料配送向保障服務轉變。明確配送人員的配送計劃、物資、數量、時間、配送后物料使用跟蹤，促使配送人員與車間形成一個生產運作系統，防止因物料配送導致的生產停頓、產品質量和物料浪費現象。

　　五是在配送協調機制上，建立物料供需協調管理機制。首先建立聯合庫存管理模式，物料管理與車間雙方建立協調機制，提高溝通效率。其次建立聯合庫存的協調控制辦法，包括最高庫存、最低庫存和需求預測等。

　　各位供應商，科學合理高效的生產組織模式和準時保質的供應體系是我們企業發展的共同課題，希望我們在今后的合作中，進一步加強交流與溝通相互借鑒相互學習，為企業的發展提供有力的保障。

　　最后，祝大家工作順利，身體健康!謝謝!