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　　2011年“人民幣升值”、“成本上漲”、“融資難”等成為了年度熱門關鍵詞，對于我國緊固件行業來說可謂是在逆流中前進，在艱難中前行。與此同時2011年又是我國“十二五”計劃開局之年，行業總體上保持了較平穩的發展。

　　在過去的一年雖然我國緊固件產業在發展主流中仍保持著喜人的發展態勢，但太多的不利因素仍讓緊固件企業陷入困境，面對陰霾的經濟環境，不少企業開始謀求戰略突圍。在步入2012年之際，緊固件企業必須清當前行業所面臨的困境，充分利用自身有利的因素加強企業的發展。

　　第一部曲：企業穩打基礎，另辟蹊徑

　　“工欲善其事必先利其器”，企業是發展的主體，轉型升級，從何談起?又談何容易!如果轉型失敗將血本無歸，但不轉型升級，企業發展之路遲早走到盡頭。2012年，緊固件企業首先必須振奮精神，堅持發展之路，向“精、特、專”集約型、生產服務型企業轉型,如下5點建議供參考：

　　1、加速產品結構調整，大力發展高性能、高強度、高附加值產品。作為永年緊固件龍頭企業的張寶德公司，為了促進企業轉型，在永年縣政府的支持下，科爾勃公司經過同一德國公司六年來的洽談，雙方成立合資公司共同組建生產航空航天、轎車、高速列車等領域用的高檔緊固件。經過2011年的發展，我國在航空、汽車行業取得了傲人的成績，成為工程機械大國，我國工程機械行業在全國話語權越來越重，緊固件企業開始意識到要緊緊依靠汽車、新能源、高鐵、航空航天、IT等產業振興發展契機，產品要從低強度向高強度規格轉移，從普通標準件向非標異形件轉移，從低附加值向高附加值轉移的重要性，這樣才能擁有市場的話語權，占領更多市場份額。

　　2、立足內銷市場，開拓外銷新市場。隨著貿易摩擦的頻繁化，緊固件企業要有足夠認識，單一外銷風險大，企業要立足內銷市場，朝內向化轉移;另一方面我們也要看到整個世界經濟都在放緩，今年的出口形勢更為嚴峻，對此，企業要注意出口區域的調整，開拓南美、北美、亞洲、東南亞等比較有潛力的市場。

　　3、更換新型生產設備，引進先進技術。為滿足市場需求，不少企業開始重視引進先進設備，如飛達標準廠投入4000萬更換新設備，大大提高企業生產效率，提升了企業接訂單能力;上海上標汽車緊固件有限公司率先使用了德國CPM公司研發的有限元分析技術，優化了產品的質量，生產效率提高了100%。更換新型生產設備，引進先進技術一方面企業的生產效率得到大幅提升，另一方面也為企業緩解了勞動力成本上升的壓力。

　　4、順應和諧，立足環保。目前，國內不少企業正通過提倡科技進步、技術創新，研制出工藝水平高、低能耗、低污染的產品，這不僅有效提高產品的技術含量和附加值，而且大大迎合了國家可持續發展的需要。因此緊固件行業要加強和鋼鐵企業的合作，不斷開發新鋼種，大力推動節約型免退火和非調質的新鋼種及新技術、新工藝，提高冷鐓用原材料加工水平，節能減排，走綠色環保之路。

　　5、趁互聯網發展之勢，創新營銷模式。近年來我國緊固件行業的不斷優化發展，但傳統的銷售渠道很難打破外資獨占市場的僵局，從而限制了其發展，2012年，我國子商務的發展處于高速發展階段，緊固件作為傳統產業要與新經濟、新技術及互聯網做好嫁接。目前大多數企業開展通過電子商務渠道，實現網上交易的新途徑，探尋走上“電子商務+專業公司+小制造”這一發展模式。

　　第二部曲：充分利用行業協會的力量

　　面對國內外復雜的經濟貿易形勢，行業協會在行業中擔當著重要的角色，在行業發展中起牽頭作用。

　　1、 積極參加協會活動，加強企業交流合作

　　每年，行業內大小協會都定期舉行行業活動：如中國機械通用零部件工業協會舉辦的“全國緊固件經濟貿易和技術洽談會”、香港螺絲業協會舉辦的“粵港聯動緊固件創新論壇”“企業互訪行”等，還有地方協會組織舉辦的一系列企業交流活動。不少企業表示協會為企業們提供了相互學習、相互交流、相互合作的平臺，不但為他們企業發展提供學習的平臺，而且加強了企業間的交流合作，促進“雙贏”發展。