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　　2012年，北方重工集團礦用車產品板塊按照夯基增效，發展更加穩健，繼續執行“讓利不讓市場，讓價及時清款”的營銷策略，牢固堅守礦車龍頭市場地位的總體發展要求，依托我國唯一的國家級非公路礦用車研發基地——“重型非公路礦用車國家地方聯合工程研究中心”的技術優勢，立足技術創新，充分釋放產能優勢，拓展產業鏈，豐富系列化產品種類，向大噸位、全系列要市場，將集團公司旗下北方股份公司打造成從23噸級到360噸級機械輪、電動輪全系列的世界級礦用車生產基地。

　　近年來，公司立足技術創新，持續加大科研投入，加強自主創新能力建設，在合資合作中逐步掌握研發主動權，該公司研發的TR50、TR60、TR100為代表的車型以優越的技術性能占據國內75%以上市場份額，公司新近研發的NTS35礦用自卸車滿足了國內礦山剝離層運輸的需求，該車型在動力傳動系統、車架結構、整車外觀等方面擁有6項國家專利。在設計中應用了全液壓轉向控制系統、油氣懸掛系統、雙液壓缸舉升系統等先進技術。采用的國產發動機、變速器、大傳動比后橋具有傳動效率高、成本低的特點，一經推出即受到采礦界青睞。

　　為根本改變我國200噸級以上電動輪礦用自卸車依賴進口的局面，實現“以產頂進”目標，填補國內空白，提高我國高端裝備制造業水平，按照國家、行業和兵器工業集團的規劃和戰略發展要求，公司將開發大噸位電動輪礦用車列入公司“十二五”研制計劃，并于2010年開始進行全面研發。公司研發的NTE260電動輪礦用車具有完全自主知識產權。該產品與國外同類產品的技術水平相當，且具有價格競爭優勢，該車型在方案設計時就確定了架線技術、混合分流控制技術、完全交流控制技術等國際最先進技術方案以減少燃油消耗。確定了ROPS駕駛室、坡道啟動防溜技術、重載下坡恒速控制技術、防滑控制技術等方案以提高安全性。同時在操縱舒適性、維修方便性、提高運行效率、提高可靠性等方面充分考慮用戶需求。產品的大型化提高了效率、節約了能源消耗，環境效益顯著。打破了幾家國際巨頭控制供貨價格、供貨周期，備件價格的局面，為國內礦山用戶選型和談判增加了砝碼，降低廣大礦山用戶的購買成本和維護成本，社會效益顯著。

　　礦用車向大噸位、全系列發展是中國礦用汽車進入大型化時代的召喚，也是對國家《裝備制造業調整和振興規劃》提出“重點實現大型電動輪自卸車等設備的國內制造”的破題。公司將充分謀劃好國家級工程研究中心的頂層設計工作，切實發揮北方股份公司行業領軍企業優勢，做強做優礦用車產品板塊。