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　　今年一季度，國內(nèi)軸承市場的不確定因素進一步增加，特別是主機行業(yè)配套需求不足，軸承企業(yè)訂單減少，同時一批新建或擴建項目投產(chǎn)，使原來就能力過剩的市場形成過度競爭。而瓦軸集團卻逆勢而上，劍指高端，鋼鐵行業(yè)高精密冷熱連軋軸承、精密數(shù)控機床配套的高精度重載主軸軸承、醫(yī)療行業(yè)高精密CT機軸承等高端產(chǎn)品不斷批量出產(chǎn)，公司營業(yè)收入比去年同期增長了13.4%，出口值同比增長了20%。

　　致力創(chuàng)新 配套重大裝備

　　近年來，隨著我國國民經(jīng)濟建設和裝備制造業(yè)的快速發(fā)展，中國高端軸承的發(fā)展卻與中國機械裝備的發(fā)展嚴重脫節(jié)，國產(chǎn)重大裝備配套的高端軸承大部分依賴進口，關鍵技術裝備受到了國外限制，軸承等核心零部件已經(jīng)成為國家重大裝備發(fā)展的瓶頸。圍繞國家發(fā)展裝備制造業(yè)十六個關鍵領域重大技術裝備，瓦軸集團承擔了配套軸承國產(chǎn)化的研制和產(chǎn)業(yè)基地建設任務，先后投資建設了瓦軸集團“精密技術與制造工業(yè)園”、“精密技術與制造(大連)產(chǎn)業(yè)園”和“高端制造工業(yè)園”，依靠自主創(chuàng)新，實現(xiàn)高端軸承產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)升級，改變了我國許多重點領域的關鍵技術裝備上高精密、高可靠性、高轉(zhuǎn)速軸承長期依賴進口的狀況，實現(xiàn)了核心部件的國產(chǎn)化。瓦軸重大技術裝備配套軸承項目獲得了“中國工業(yè)大獎表彰獎”，近日公司又榮獲了遼寧省省長質(zhì)量獎。

　　過去一直由國外3家軸承企業(yè)壟斷的精密薄板森吉米爾軋機軸承、H型鋼立輥軸承批量配套國內(nèi)鋼鐵行業(yè)，從1.5兆瓦至6兆瓦風機系列軸承替代進口并走出國門為世界知名企業(yè)配套，為國內(nèi)機床行業(yè)研發(fā)的高精密主軸系列軸承完全替代進口軸承，突破設計與制造核心關鍵技術的軌道交通軸承滿足了國產(chǎn)化配套需求……近三年，瓦軸集團研發(fā)的2500多種新產(chǎn)品中，有2000多種新產(chǎn)品是國家裝備制造業(yè)配套急需的替代進口高精尖軸承，其中30%的產(chǎn)品填補了國內(nèi)空白，90%的產(chǎn)品達到國際先進水平。通過軸承產(chǎn)品升級和國產(chǎn)化，瓦軸集團每年為我國工業(yè)企業(yè)帶來200億以上的直接經(jīng)濟效益。

　　搶占先機 加速產(chǎn)品研發(fā)

　　發(fā)展清潔能源是國家今后一段時期重大戰(zhàn)略舉措。由于風電行業(yè)兆瓦機配套軸承依賴進口，造成發(fā)電設備價格居高不下，嚴重制約了風電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。瓦軸集團率先研制了全系列替代進口產(chǎn)品，并在短時間內(nèi)實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化，目前已經(jīng)建成全球規(guī)模最大、配套機組最全、機組功率最大的風力發(fā)電軸承生產(chǎn)基地，使每臺機組軸承價格由200萬元降低到70萬元左右。瓦軸承擔的《兆瓦級風電主軸軸承研究》和《兆瓦級風電軸承試驗臺建設》兩個國家“863”計劃項目取得重大進展，系列開發(fā)出1.5MW、3.0MW、5.0MW風機的全部配套軸承，解決了風電發(fā)展的瓶頸問題，支持了中國大兆瓦風機的制造能力和水平進入到世界先進行列。目前，已經(jīng)有近萬臺兆瓦級風機裝配著瓦軸軸承在平穩(wěn)運行著。

　　精密機床和大型裝備是制造業(yè)的工作母機，高端加工技術一直是國外限制進口范圍。在裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的進程中，瓦軸集團建成了特大型精密軸承和精密傳動軸承生產(chǎn)基地，使中國裝備制造業(yè)發(fā)展新產(chǎn)品配套的軸承基本上實現(xiàn)了國產(chǎn)化，在多個領域打破了國外封鎖。為高速數(shù)控立、臥車床，高速立、臥加工中心等配套的高速、高精密主軸軸承，產(chǎn)品精度達到了P2級;為重型精密數(shù)控機床配套的大型高精度、重載主軸軸承，產(chǎn)品精度達到P4級;萬能組配技術，使精密機床主軸用角接觸球軸承實現(xiàn)了任意方式的配對使用，成為國內(nèi)唯一一家批量生產(chǎn)該類軸承的企業(yè)。

　　瓦軸集團通過產(chǎn)業(yè)升級，全面提高了軸承產(chǎn)品的精度標準和壽命標準，全面降低了裝備運用成本。大型精密數(shù)控機床軸承、大型化工設備軸承、大型工程機械軸承、大型礦山機械軸承、大型精密軋機軸承等產(chǎn)品均達到國際先進水平，成功替代進口產(chǎn)品;高速鐵路客車軸箱軸承、和諧號大功率電力機車軸箱軸承、地鐵輕軌軸箱軸承等產(chǎn)品全面為中國鐵路車輛等配套;瓦軸生產(chǎn)的新型汽車軸承，結構國內(nèi)首創(chuàng)，產(chǎn)品水平達到國際當代先進水平，引領國內(nèi)汽車軸承發(fā)展方向。

　　順勢借力 打造軸承旗艦

　　為加速技術創(chuàng)新，瓦軸集團擁有國家級技術中心和通過國家實驗室認證委認可的實驗室，中國軸承行業(yè)唯一的“國家大型軸承工程技術研究中心”已經(jīng)通過國家的批建正在實施，公司的技術開發(fā)實力處于中國軸承行業(yè)排頭兵地位。以國家確定的十六關鍵領域重大技術裝備配套軸承研究為主，瓦軸集團開展軸承的精度、性能、壽命及可靠性能四大共性技術研究，并實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。瓦軸集團完全掌握軸承設計、制造、檢測試驗關鍵核心技術，建成了鐵路、風電、精密機床等重大裝備配套軸承的試驗平臺，為產(chǎn)品的設計驗證和用戶的可靠性應用提供了技術支撐。

　　瓦軸集團堅持“走出去、請進來”的方式，引進智力，積極開展產(chǎn)學研技術合作，先后同清華大學、哈爾濱工業(yè)大學、大連理工大學、大連海事大學、西安交通大學、上海寶鋼設計院等著名院校和研究機構進行長期的技術合作，共同針對軸承的基礎理論、產(chǎn)品設計的結構與應用、新材料與新工藝、軸承檢測試驗等方面進行研究，提高了企業(yè)的研發(fā)能力和創(chuàng)新水平。2010年，瓦軸集團與西安交通大學、北京理工大學、青島理工大學、上海交通大學、武漢科技大學、中科院蘭化所、大連理工大學等多所高校和科研院所開展技術合作，并參與了國家“973”計劃高端軸承技術研究項目。在研發(fā)過程中，公司建立了裝備制造領域配套高端軸承系列技術標準，計劃為完成國家“十二五”規(guī)劃發(fā)展的重點裝備提供配套。

　　目前，瓦軸集團與國內(nèi)寶鋼、鞍鋼、中國重汽、一汽、華銳風電等近300家重點企業(yè)建立起穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作伙伴關系。在國外市場建設上，特大型風電軸承、重大裝備軸承等已進入美國、德國等世界知名公司。