色天天综合网色天天,欧美内射rape视频,亚洲ⅴ国产v天堂a无码二区,日本新janpanese乱熟

　　創造傲視群雄的徐工速度

　　徐工混凝土泵送機械基地主要承擔以泵車為主、包括車載泵、拖泵、噴漿車等混凝土泵送類機械產品的研發和制造。基地于2011年6月15日正式開工，2012年6月25日全面竣工投產，歷時12個月，比行業平均24個月的速度提高了一倍，再創行業技改速度新標桿。

　　“前期論證好，過程修改少”一直是徐工集團在技改工作中堅持的理念。徐工混凝土泵送機械基地的項目論證工作始于2010年，前后持續了一年多時間，技改規劃的布局圖調整優化多達170余稿。在論證過程中，充分借鑒國際先進理念，先后十余次赴各地調研，各小組與設計方深入溝通，同時充分考慮泵送機械產業發展和產品要求，確保了技改方案的前瞻性、先進性和適用性。正是由于前期充分的論證，才保證了在技改實施過程中的順暢，才成就了徐工混凝土泵送機械基地建設傲視行業群雄的徐工速度。據工藝人員介紹，本輪技改不僅時間最短，而且在實施過程中的更改項次也是歷次技改中最少的一次。

　　在工程機械行業的技術改造中，有一個“613法則”，即60%的前期準備，10%的過程實施，30%的總結和再提升。這一法則在徐工集團歷次開展的產業升級過程中都體現得淋漓盡致。作為徐工混凝土機械發展戰略的執行者，成立不到三年的徐工建機，在完成連年經營業績倍增目標的同時，以“徐工速度”完成了一次完美的轉型升級，為徐工混凝土機械產業的發展打下了良好基礎。

　　實現超越行業的徐工效率

　　本著“為社會、為客戶創造最大價值”的理念，徐工建機在本輪混凝土建設中一直堅持“三個基本原則”，即“一定要實現投入產出比最優”、“一定要實現單位面積產出值最高”、“一定要實現人均產出率最大”。因此，“集約化、數字化、線性化”成為基地建設過程中的必然選擇。

　　新的混凝土采用集約化生產方式，有效利用每一寸土地、每一份資源。基地達產后，單位面積產出值將達到行業平均水平的1.3倍，人均產出率將比原來提高65%，是主要競爭對手的1.5倍，均達到了行業最高水平。“數字化”是制造業發展的趨勢。在徐工混凝土建設過程中，MES、物聯網等原來只是概念性的信息化技術，經過充分論證后被使用在各個制造環節。在廠房、機械設備之下，遍布著一張信息傳遞的“網絡”，這張“網絡”將計劃信息、工藝技術信息、生產管理信息、質量管控信息等有機結合在一起，實現了制造過程的“智能化控制”。此外，“線性化作業”在每一個制造單元體現得更為明顯，復雜的制造過程被科學地拆解成一個個工序、工位、工步，保證了員工快速熟悉新工藝、新方法，有效提升了制造效率。“現在還僅僅是試生產階段，我們的產能就已經達到了技改之前的產能水平。預計在2個月內就可實現產能翻番。”徐工建機泵送機械制造研究所所長李曉峰這樣介紹。

　　技術改造必須適應產品發展的需要。在基地建設的同時，徐工建機啟動了產品技術的“標準化、模塊化”工作。所有的產品、零部件、結構件被重新梳理，形成標準化系列，實現模塊化統型。該項工作的推進為工藝技術的提升、制造效率的提高奠定了良好基礎，完善的工藝規劃進一步促使產品設計水平的提升，從而實現工藝與設計的共贏共進。目前，徐工新一代“K”系列產品也全新問世，該系列產品整體節能效果比行業高出7%，將為客戶、為社會帶來更好的服務和價值。