近日,由吉林大學承擔的《快速無損拆卸軸承內環感應加熱器的開發與技術研究》項目通過了吉林省科技廳組織的專家鑒定。鑒定委員會認為,該課題組所研制的軸承內環感應拆卸器可連續拆卸5至8個軸承內環而不會過熱,拆卸后的軸承表面未出現過熱燒傷等損傷現象,實現了無損拆卸。該項目研究成果總體上處于國際先進水平。
據了解,長期以來,國內、國際對軸承拆卸的需求量一直較大,僅長春軌道客車股份有限公司每年大約要拆卸的軸承就有8000套。如采用傳統拆卸方法(火焰加熱、烘烤、壓力機及頂拔器輔助等)拆卸軸承不僅效率均較低,而且據統計,采用上述方法拆卸軸承內環,產生的廢品率為5%,造成的直接經濟損失可達100萬元。
據專家介紹,吉林大學課題組所研發的軸承內環快速無損拆卸器可連續拆卸5至8個軸承內環不過熱,且單件拆卸時間不超過30秒,而國外同類產品可連續拆卸3至4個軸承內環,且單件拆卸時間在50秒左右;我國所研制的軸承內環感應拆卸器的制造成本是3萬元人民幣左右,而國外的同類產品售價在1.8萬歐元左右,而且采用研制的軸承內環感應加熱器進行拆卸,可以使拆卸報廢率減少至零,因此課題開發的裝置性價比較高,已獲得國家實用新型專利1項。
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