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　　“技術改進沒有終點”。多年來，他圍繞提高焊接工藝水平，先后完成技術改進30余項，依靠技術創新深挖潛，使產品焊接質量邁上一個新臺階。他就是宣工技術中心工藝四室主任梁杰，一個勇于開拓、踏實做事的技術人員，今年7月，被評為集團優秀共產黨員。

　　1991年畢業于成都無線電機械學校模具設計與制造專業的梁杰，始終把提升專業技術水平作為實現人生價值的加速器，在技術崗位上，不斷加強理論學習和實踐能力鍛煉，2012年通過自學，從沈陽工業大學機械制造與自動化專業(函授)畢業，進一步提升了自己的專業水平，鍛造出深入挖潛增效的“金鋼鉆”。

　　宣工南廠區技術改造，規模大、標準高，他負責部分鉚焊工藝布局設計和設備選型及調研。為改變過去不合理的工藝路線，提高生產效率，他先后與機械工業第一設計院、業主單位進行了多次溝通,數易規劃設計稿。在新設備選型過程中，他先后完成了下料及焊接工藝裝備等10余種設備的技術交流、技術協議的簽訂、分廠平面布置圖設計等工作，為鉚焊工藝水平的提升開辟了新的思路。倉儲中心是改善公司物流、零部件儲存、轉運等工作的重要工程，為提升投資效益，他想方設法降低倉儲設施的制作成本。倉儲中心的立體貨架需要4200個托盤，按規定外購需要18萬元。他經過調研后認為，完全可以依靠企業自身的技術力量設計制造，即能節省費用，又可以鍛煉隊伍。他組織技術人員對立體貨架進行了測繪，設計出托盤的圖紙，并根據托盤的承載能力,將托盤的板厚由2 mm降為1.5mm，僅此一項就可節約鋼材4.6噸，經測算自制托盤比外購節省資金三分之一多。

　　“技術服務不是被動的解決問題，而是主動發現問題，進而改進生產工藝，實現挖潛增效目標”。為此，梁杰把工作當事業干，通過不斷學習最前沿的科技知識，并將其運用到實踐中去，探索技術服務領域的挖潛路徑。近兩年來，在新產品試制中，梁杰帶領技術團隊先后完成了高驅動推土機的牽引裝置、推樹裝置，超濕地推土機等眾多新產品的焊接與沖壓設計工作，并通過技術創新，保證了產品特殊配置的零部件生產。SD8B推土機行走架為不規則箱架類焊接構件，設計采用了板材、管材、鑄鋼件等材料，焊接結構復雜，焊縫分布密集、外形幾何形狀、尺寸與形位精度要求都非常高。為保證新產品試制進度，減少生產中的浪費現象，他始終堅守在生產一線開展技術服務，做到小事當下處理，大事不過夜。行走架彎板與套殼焊接后，由于“坡口”問題造成彎板加工量過大，影響了生產效率。為此，他組織有關技術人員聯合進行攻關，通過兩次試驗改進，調整零件的結構尺寸及“坡口”尺寸，解決了制約產品加工的“瓶徑”工序。

　　推土機機架梁側板是典型的長條狀零件，由于火焰切割變形的原因，長度方向的直線度會產生一定的誤差，過去為解決誤差，采取火焰矯形和風錘矯形交替的方式矯正，一件就得需要40分鐘，而且精度不易保證。梁杰把學習過的抑制氣割變形的“過橋”技術應用在生產實踐中，經過對變形區的分析，先后設置了五個“過橋”，將變形部位約束起來，冷卻后再將其切掉，依據此方法切割下來的零件直線度誤差不僅得到有效的控制，同時節省了生產時間，取得明顯的經濟效益，被職工們譽為“梁氏矯正法”。