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　　在我國裝備制造業(yè)加速從“中國制造”走向“中國創(chuàng)造”過程中，為其主機配套的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)卻發(fā)展緩慢，其中之一的國產(chǎn)液壓氣動密封件產(chǎn)品，在大型主機制造中“遇冷”。

　　專家指出，制造業(yè)主機與配件是不可分割的整體，許多基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)的核心技術(shù)是花錢買不來的。

　　配件企業(yè)遭遇尷尬

　　據(jù)記者了解，隨著工業(yè)自動化水平的提高，我國裝備制造業(yè)主機需要配套高性能和高可靠性的液壓氣動和密封元件，其配件水平的高低，直接決定著主機和重大技術(shù)裝備的性能、水平、質(zhì)量和可靠性。因此，液壓密封元器件是為裝備制造業(yè)提供基礎(chǔ)支持的產(chǎn)業(yè)，不少產(chǎn)品屬于重大技術(shù)裝備領(lǐng)域的核心技術(shù)。

　　然而，現(xiàn)實卻讓諸多國內(nèi)液壓密封元器件企業(yè)陷入尷尬境地。

　　在沈陽最近舉行的“液壓氣動密封件產(chǎn)業(yè)發(fā)展座談會”上，來自北京機械工業(yè)自動化研究所的郭洪凌認為，大型數(shù)控機床生產(chǎn)制造，基本上從國外進口。作為國產(chǎn)盾構(gòu)機重大型裝備配套的液壓系統(tǒng)基本上是采購進口產(chǎn)品，盡管國家相關(guān)部門多次號召廣大用戶采用國產(chǎn)配件，可國內(nèi)最終用戶還是將國產(chǎn)配件拒之門外。

　　“有時候，國外進口產(chǎn)品不能及時到貨，為了趕工期偶爾用上一次國產(chǎn)液壓件，對方也會提出‘拿進口件作為備品’的要求。”郭洪凌說。

　　榆次油研液壓有限公司總經(jīng)理劉偉林對用戶強烈抵制國產(chǎn)配件，感觸頗深。

　　劉偉林說，眼下重大技術(shù)裝備的核心部件，通常采購進口產(chǎn)品，用戶總是強調(diào)“國字號”質(zhì)量不過關(guān)，可靠性差，不使用又如何改進呢?其實，高附加值就在這小小的部件上。

　　據(jù)中國液壓氣動密封件工業(yè)協(xié)會理事長沙寶森介紹，全球液壓氣動密封件市場份額約400億美元，其中日本、德國占60%的市場份額，中國只占10%的市場份額，且主要是低端產(chǎn)品，而市場急需的中高端產(chǎn)品依賴進口，其發(fā)展前景不容樂觀。

　　2006年，我國進口的15億美元的液壓密封元器件中，液壓系統(tǒng)就占了10億美元。2007年以來，進口出現(xiàn)加劇趨勢。

　　企業(yè)處于“小、弱、散”的“春秋戰(zhàn)國”時期

　　為什么會出現(xiàn)裝備制造業(yè)主機與基礎(chǔ)件不匹配的現(xiàn)象呢?

　　專家分析認為，長期以來“重主機，輕配套”是造成這種局面的主要原因。

　　“與裝備業(yè)主機的發(fā)展需求和世界先進水平相比較，我們的差距確實很大。有專家分析認為，差就差在產(chǎn)品品種、性能和可靠性等方面，由于我國行業(yè)門檻相對較低，誰都想上，使我國液壓、氣動和密封企業(yè)處于小、弱、散的‘春秋戰(zhàn)國’時期，加上研發(fā)能力不強、行業(yè)優(yōu)勢集中度過小，無法參與全球化競爭，只能生產(chǎn)低端產(chǎn)品。”太原礦山機器集團有限公司董事長張克斌說。

　　以建設(shè)中國一流液壓生產(chǎn)基地而著稱的遼寧液壓工業(yè)有限責(zé)任公司，經(jīng)過不懈努力，經(jīng)濟規(guī)模只有4億元，而全國上千家企業(yè)中擁有5億元規(guī)模的寥寥無幾。

　　專家談到，由于行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)專業(yè)化程度低，低水平重復(fù)嚴(yán)重，不少企業(yè)的制造工藝、裝備水平和管理水平相對落后，質(zhì)量意識不強，導(dǎo)致產(chǎn)品性能水平低，加上售后服務(wù)跟不上，因而，缺乏令國內(nèi)最終用戶滿意和信賴的名牌產(chǎn)品。

　　以液壓產(chǎn)品為例，我國產(chǎn)品品種只有國外的三分之一，壽命為國外的二分之一。長此以往，形成“用戶越不使用產(chǎn)品，可靠性越差，企業(yè)效益越低，難以形成一定規(guī)模”的怪圈。

　　人豪集成液壓產(chǎn)品開發(fā)室研究員黃人豪認為，除了行業(yè)缺乏“領(lǐng)頭羊”外，國內(nèi)外資企業(yè)對民族工業(yè)實行打壓也是影響其發(fā)展的重要原因。

　　比如，從為汽車行業(yè)配套的橡膠密封件來看，高端市場基本上被外資企業(yè)的產(chǎn)品壟斷。又如，有的外資企業(yè)利用與主機廠合資的優(yōu)勢，設(shè)置種種壁壘，對民族工業(yè)實行打壓，導(dǎo)致國內(nèi)企業(yè)出現(xiàn)生存危機。

　　專家指出，我國液壓、氣動和密封件企業(yè)，如果不能在產(chǎn)品質(zhì)量、性能、服務(wù)等方面擁有更大優(yōu)勢，就很難和國內(nèi)外資、合資企業(yè)較量，因而隨時面臨被他們“吃掉”的危險。

　　堅持自主創(chuàng)新，引領(lǐng)行業(yè)整體提升是出路

　　據(jù)專家預(yù)測，到2010年，我國液壓密封元器件市場的需求，將升至450億元。隨著我國裝備制造業(yè)水平的全面提升，以及國際大公司在中國投資力度的加大，我國液壓氣動密封件產(chǎn)業(yè)將面臨更加嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。

　　專家建議，依靠自主創(chuàng)新，突破技術(shù)瓶頸，引領(lǐng)行業(yè)整體提升，是國產(chǎn)企業(yè)的真正出路。

　　榆次油研液壓有限公司總經(jīng)理劉偉林建議，今后的研發(fā)、創(chuàng)新要瞄準(zhǔn)高端市場，同時要說服國內(nèi)最終用戶配合，以提高國產(chǎn)配件系統(tǒng)的認知度。

　　中國工程院院士王玉明認為，沈陽市在國家命名的鐵西裝備制造業(yè)示范區(qū)內(nèi)，建設(shè)規(guī)劃面積1.2平方公里的液壓密封元器件工業(yè)園，計劃引進國際液壓密封件知名廠家，實行本土化生產(chǎn)，在消化引進技術(shù)的基礎(chǔ)上實行自主創(chuàng)新做法，值得提倡。

　　專家認為，以一個示范區(qū)作為先導(dǎo)，或許可以找到一個又快又好的發(fā)展液壓密封元器件產(chǎn)業(yè)的突破口。