今年上半年,中國(guó)重汽集團(tuán)成都王牌在增產(chǎn)不增人、充分滿足市場(chǎng)銷(xiāo)售快速增長(zhǎng)的壓力下,創(chuàng)新生產(chǎn)組織管理,通過(guò)科學(xué)合理的人力資源整合,公司內(nèi)部挖潛,黨員先鋒崗和社會(huì)主義勞動(dòng)競(jìng)賽等多種舉措充分調(diào)動(dòng)員工積極性,滿足市場(chǎng)訂單生產(chǎn)需要,釋放有效產(chǎn)能,完滿實(shí)現(xiàn)上半年時(shí)間任務(wù)雙過(guò)半,安全生產(chǎn)零事故,質(zhì)量效益顯著提升。
為扭轉(zhuǎn)過(guò)去旺季生產(chǎn)忙亂,資源消耗嚴(yán)重,人力資源吃緊的狀況,成都王牌一是采取3+3生產(chǎn)模式,提前鎖定3天的裝配計(jì)劃,增強(qiáng)生產(chǎn)的均衡性和緩解產(chǎn)能壓力,這一措施的實(shí)施使上半年交車(chē)及時(shí)率達(dá)到了90%以上,較同期提高17.42百分點(diǎn)。
二是采取預(yù)生產(chǎn)法。為解決生產(chǎn)瓶頸對(duì)產(chǎn)品入庫(kù)的滯后,公司對(duì)駕駛室涂裝、貨廂等工序采取提前生產(chǎn)半成品與適量組織外協(xié)等方式,為公司整體上量提供支持,做到同步生產(chǎn),并充分做好計(jì)劃儲(chǔ)備,合理庫(kù)存,減少資金占用。今年上半年公司生產(chǎn)流動(dòng)資金計(jì)劃4000萬(wàn)元,實(shí)際運(yùn)行占用3917萬(wàn)元,較同期下降2.1%,降本提效明顯。
三是科學(xué)整合人力資源,著力降本增效。今年上半年公司在產(chǎn)銷(xiāo)計(jì)劃比去年增長(zhǎng)30%,在增產(chǎn)不增人的情況下,公司以精益化管理提高生產(chǎn)效率、實(shí)行生產(chǎn)廠家配送制、管理人員到車(chē)間一線幫產(chǎn)、地方政府組織技校實(shí)習(xí)生實(shí)習(xí)勞動(dòng)、長(zhǎng)線工序適當(dāng)加班等方式較好地解決了人力不足的問(wèn)題。今年3月,成都王牌月產(chǎn)達(dá)到歷史最高峰值6000輛,生產(chǎn)工人為1589人,人均產(chǎn)量為3.8輛,與重組前2009年最高月產(chǎn)量4800輛,生產(chǎn)工人1685人相比,人員減少5.7%,勞動(dòng)效率提高33%。
與此同時(shí),公司充分利用生產(chǎn)系統(tǒng)局域網(wǎng)絡(luò),建立了網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)信息發(fā)布平臺(tái),每日及時(shí)發(fā)布產(chǎn)量、質(zhì)量、物資、銷(xiāo)售、安全、設(shè)備、技術(shù)等綜合信息,樹(shù)立一切為了生產(chǎn),一切為了銷(xiāo)售的一盤(pán)棋全局觀,實(shí)行綜合動(dòng)態(tài)監(jiān)控管理,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,系統(tǒng)部門(mén)間及時(shí)溝通協(xié)調(diào),及時(shí)采取措施解決,做到不拖生產(chǎn)銷(xiāo)售后腿。
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