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　　徐工液壓件公司3月份成品入庫4483萬元，4月份成品入庫4678萬元，5月份成品入庫5328萬元，6月份預計完成成品入庫5800萬。公司通過外抓大客戶戰略，內抓規范管理，進一步整合資源，實現了近70%的增長。

　　抓基礎管理、從嚴管理。內部管理從“三個細化”入手，即“細化工藝、細化流程、細化考核”。生產管理系統借助ERP系統平臺，實現了生產計劃滾動投入，實時調度，緊盯偏差。要求生產人員按工藝要求作業，生產指揮人員按流程辦事，對影響生產進度的人與事按規章制度要求、考核，盯住不落實的事，追究不落實的人。

　　抓資源配置，解決瓶頸。工廠建立例會制度，每周都進行生產評估，由車間一線指揮人員、工藝技術人員、品質控制人員、進度控制人員、設能管理人員參加。分析出現的偏差原因，找出資源瓶頸，工序瓶頸，在總量資源不增加的情況下，整合部門間的資源，解決了粗車、鏜孔、焊接等關鍵瓶頸工序。尤其是焊接工序，為了消除產品結構構成的影響，進度控制人員靈活調配、執行部門快速推進，較好地消除了不同部門間同工序的協調作業。

　　強調產品質量，確保又好又快。產量大幅度攀升，質量問題反饋次數反而下來。這得益于工廠追求高水平運作，而不僅僅是產量的提升。根據質量反饋，通過統計方法找出常出問題的地方進行立項，工程技術人員圍繞項目深入工位，與有經驗的操作者、生產指揮者一起，查找問題原因，采取措施解決。通過與卡爾瑪(KRAMER)\納克公司(NACCO)的前期合作，邀請國際上行業內的頂級企業來廠指導，使質量體系運行更加有效。