俗話說,三個臭皮匠頂個諸葛亮。員工在日常工作中積累了許多經驗,產生了許多的“金點子”,讓金點子閃光,就能讓德工的生產效率成倍提高。
焊接工段楊存利是一個有近二十多年工齡的老德工,他看到鉸接板在焊接過程中需要點上工藝支撐,成型焊接后砸下來,再將原焊點磨平,對焊接變形達不到工藝要求的再逐個調型的工藝有諸多不便:工藝復雜、耗時長、影響美觀。怎樣才能簡單、有效又美觀解決這個問題呢?他仔細觀察,用心琢磨,記錄焊接變形的程度,通過一段時間的數據記錄和測算,他與小組成員決定試驗一種新的卡式支撐。不久一種漂亮的卡式支撐做了出來,他將支撐應用到焊接作業中,將支撐卡在兩板鉸接板之間,經過焊接、冷卻后,將支撐拿下,鋼板自然恢復到工藝要求的尺寸,工件合格率達到99%,省了調型修磨的時間,工件也美觀,每個工件可節約時間半小時左右,還節省了鋼材物料。
像楊存利這樣的員工性的QC活動,在德工活躍著十幾個:下料小組的研制的自動坡口機,有的將單個割嘴變為雙割嘴同時自動進行,有的將手動切割通過創新裝置,變為自動切割,效率大大提高;油箱班與質檢合作制作油箱變位機,提高焊接效率;裝配小組制造橋螺栓專用夾具,使原兩人操作為一人;機加小組自制夾具項目和刀具循環使用項目,節約工具成本等等。
正是:點子雖小作用大,效率提高消耗少。我們都是主人翁,小改小革獻真情。
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