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一、 “局部取出瀝青裝置”不但解決了大型儲(chǔ)罐少量取出瀝青難的問題，而且可以直接生產(chǎn)高溫瀝青，局部取出瀝青裝置分 25型、30型兩種。

* 首次生產(chǎn)高溫瀝青時(shí)間不超過2小時(shí)（瀝青溫度從常溫升到160 ℃ 以上）。

* 連續(xù)工作升溫時(shí)間： ≤ 40分鐘。

* 耗煤量： ≤ 20kg標(biāo)準(zhǔn)煤/噸瀝青。

* 耗電量： ≤ 1kwh/噸瀝青

二、瀝青儲(chǔ)存罐采用分層加溫技術(shù)，可保證瀝青儲(chǔ)存罐大量輸出瀝青的要求。

三、“低位取出瀝青裝置”解決了儲(chǔ)罐底部殘存瀝青多、難以取凈的問題，正常使用瀝青殘存平均高度不超過 1cm。

四、采用“局部取出瀝青裝置”與“低位取出瀝青裝置”相結(jié)合，使瀝青低位高溫取油一體化，操作更加方便，并可將罐底瀝青取凈。

五、局部取出瀝青裝置與分局加熱技術(shù)相結(jié)合，不僅能大量快速成、大量生產(chǎn)成品瀝青，也可滿足小批量生產(chǎn)高溫瀝青的要求。

六、“立式驟變?yōu)r青加熱裝置”可連續(xù)生產(chǎn)高溫瀝青，班產(chǎn)量可超過 150噸以上。

*導(dǎo)熱油強(qiáng)制循環(huán)方式，低壓高溫，安全衛(wèi)生。

*采用微機(jī)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)、計(jì)量、設(shè)備監(jiān)控及管理自動(dòng)化。

*全方位保溫技術(shù)，24小時(shí)溫度降不大于當(dāng)時(shí)瀝青溫度與大氣溫度差的4%。

*數(shù)碼顯示瀝青及導(dǎo)熱油溫度，更加精確明了。

*配備液位跟蹤儀，精確顯示液位。 。