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　　? 位置和壓力雙控制來控制壓裝循環和壓滿報警技術

　　? 利用PLC控制技術，采用控制推頭位移距離來控制壓裝循環行程，同時由系統的壓力來決定壓縮循環的開始和終止以及系統內泵工作的順序，這樣在負荷小的時候，多泵同時工作，效率高，負荷大時單泵工作，產生較大的壓力,壓縮機推頭在一定行程內循環壓縮。當負荷大到一定程度時，推頭位移控制失效，系統取消壓裝循環，改由人工操縱，用系統最大壓力進行壓縮，推頭將全部伸出，把垃圾推入垃圾箱較深處，使垃圾膨脹反彈不影響關門。

　　? 獨特的卸料門、閘門、密封門機構合為一體的全密封技術

　　? 與壓縮站相配套的垃圾箱，其卸料門上裝有閘門和密封門機構，所有機構都由液壓系統控制啟閉。壓縮垃圾時，垃圾箱與壓縮機體對接口壓緊密封，污水從壓縮機動性后部排污管道排入排污溝。壓縮作業完成后，放下閘門，拉臂車將垃圾箱拉上車，并關閉密封門，這就確保了轉運過程中無污水外漏，溴氣外逸的現象，并有效解了傳統水平站垃圾箱尾部夾雜垃圾影響市的現象。

　　? 環保高效的垃圾箱裝卸料技術

　　? 垃圾箱上所有機構均采用液壓控制，垃圾箱上的液壓回路與拉臂上裝的液壓系統共一個系統，并通過快換接頭連接，使操作人員可以不下車就能操作裝卸車箱和卸料作。即提高了操作效率，也使操作人員在操縱機箱對接和卸料時遠離垃圾污染。