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設備系統組成與特點：
    加熱恒溫系統
采用全自動燃油導熱油加熱爐通過一系列管道、閥門的分配，把所需熱量送往各個加熱部位，并由溫控儀進行設定，達到溫控自動化。為確保燃燒質量和恒溫控制，燃燒器和溫控儀分別從德國和日本進口。 
 
 
    改性劑添加系統
該系統由破碎、計量和提升裝置三大部分組成，通過程控器進行自動計量、自動分配，分別把改性劑輸入到指定的溶脹釜. 
 
 
    預處理溶脹系統
研磨前的預處理裝置，保證了SBS聚合物較為充分的溶脹，為提高粉碎效率奠定了基礎。 
 
 
    流水線工藝系統
由3臺專利產品高速剪切均化磨和相應的攪拌釜組成一個瀝青改性的自動生產流水線，對SBS聚合物的粉碎效率極高。流水線的工藝流程又保證了所有混合漿料100%的通過相同遍數的研磨，聚合物粒徑均勻，使瀝青達到理想的改性效果。 
 
 
　　 蘭亭高速剪切均化磨的效率是膠體磨的2-3倍。 
    穩定劑添加反應系統
由穩定劑的高效分散裝置和孕育反應流程兩個部分組成，充分發揮了穩定劑的穩定作用，確保了改性瀝青成品具有優良的熱貯存穩定性。（固定式改性瀝青設備必不可缺）。 
 
 
    自動控制系統
成套設備的生產全過程由日本進口的PLC控制，GOT彩色人機界面顯示生產流程和設定內存操作數據，自動控制生產，保證了產品質量的穩定性。此外，該設備還實現了自動報警保護功能，并對生產進行自動記錄、打印。