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名稱 | 參數(shù) |
型 號(hào) | 2PG400×250 | 2PG610×400 | 2PG450×500 | 2PG600×750 | ||
輥?zhàn)又睆?mm) | 400 | 610 | 450 | 600 | ||
輥?zhàn)娱L(zhǎng)度(mm) | 250 | 400 | 500 | 750 | ||
最大入料粒度(mm) | ≤25 | ≤85 | ≤100-200 | ≤300-600 | ||
出料粒度(mm) | 2-8 | 10-30 | 25-100 | 50-125 | ||
生產(chǎn)能力(t/h) | 5-10 | 13-40 | 20-55 | 60-125 | ||
輥?zhàn)觽€(gè)數(shù)(個(gè)) | 2 | 2 | 2 | 2 | ||
輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速(r/min) | 180 | 75 | 64 | 50 | ||
機(jī)器凈重(T) | 1.1 | 3.5 | 3.8 | 8.34 | ||
外形尺寸(mm) | 1215×834×830 | 2235×1722×810 | 2260×2200×766 | 2780×3065×1310 | ||
配套 | 型號(hào) | Y160L-6 | Y225M-6 | Y160L--8 | Y180L--8 | Y225M--8 |
功率(kw) | 11 | 30 | 7.5 | 11 | 22 |
對(duì)輥破碎機(jī)適用于在水泥,化工,電力,冶金,建材,耐火材料等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料,如石灰石、金剛砂、爐渣 、焦炭、煤等物料的中碎,細(xì)碎作業(yè)。 該系列機(jī)型主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。
特點(diǎn):
1.在粉磨系統(tǒng)中裝備對(duì)輥破碎機(jī),可使粉磨設(shè)備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮,一般可提高產(chǎn)量30%-40%,總能耗可降低20%-30%。
2.結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小,對(duì)于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng),裝備PDG-II對(duì)輥破碎機(jī)可顯著節(jié)省投資。
3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小,操作維修較方便。
4.內(nèi)部裝有防塵板,密封性能好,避免了破碎后的細(xì)小物料的揚(yáng)濺,粉塵少,工作噪聲低,工作環(huán)境有較大的改善。
5.磨料輥體重新進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),設(shè)備使用終身不需要換磨機(jī)輥體,而舊型對(duì)輥機(jī)使用一年就需拆開大修,更換輥體。
6.對(duì)輥破碎機(jī)磨輥上裝有可更換耐磨襯板,耐磨襯板采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)耐磨材料,具有使用壽命長(zhǎng),不易損壞,方便維修等優(yōu)點(diǎn)。連續(xù)使用壽命可達(dá)一年以上,磨損嚴(yán)重時(shí),移開機(jī)蓋即可更換。維修量小,成本低,這是任何國(guó)內(nèi)其他型式的破碎機(jī)都無(wú)法比擬的。
7.對(duì)輥破碎機(jī)裝有安全防護(hù)裝置,當(dāng)有意外金屬鐵件進(jìn)入破碎腔后,防護(hù)裝置動(dòng)作,鐵件漏出設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8.對(duì)輥破碎機(jī)磨料輥體輥縫在1mm~20mm間任意可調(diào),根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)好輥縫后,破碎粒度能得到可靠控制,全部以理想粒度由破碎腔下方排出。
9.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,運(yùn)行成本低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),高效節(jié)能,破碎效率高,出料粒度可調(diào)。
10.對(duì)輥破碎機(jī)是低轉(zhuǎn)速高壓力對(duì)輥擠壓的工作原理。物料由破碎機(jī)上部垂直落入破碎腔里,由兩輥之間產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力擠壓破碎下,物料大部分已經(jīng)成為粉狀,剩余小部分顆粒狀物料的內(nèi)部已經(jīng)產(chǎn)生大量裂紋。在進(jìn)一步粉碎過(guò)程中,可較大地降低粉磨能耗,提高產(chǎn)量。