一、主要技術參數
最大粒徑 60 mm
水、骨料、水泥比精度 ±1 %
料斗：3個；每個料斗的容積 15.3t(9m3)
成品料倉容積 26t
水泥料倉容積 80t
水罐容積 20t
上料皮帶寬 0.8-1m
二、總體結構
我公司生產的WBS系列連續式穩定土攪拌設備為我廠的最新推出的穩定土廠拌產品，其總體結構特點為：
1. 固定式設計，外形美觀，布局合理，安裝方便，維護保養費用低。
2. 采用連續式稱重計量及變頻調速配料系統，給料穩定，均勻一致，精確可靠，調整方便，計量精度高于容積式計量系統。
3. 無襯板式攪拌器，連續式強制攪拌，運行平穩，攪拌效果好。
4. 采用工控機控制生產過程，配料比人工設定操作簡單可靠。
三、工藝流程
WBS系列穩定土廠拌設備的工作流程為：
把不同規格的礦料用裝載機裝入砂石料斗1中，給料計量組2按規定重量將礦料連續送至皮帶輸送機3，再由皮帶輸送機3將礦粉輸送至攪拌4，粉料由粉倉5螺旋輸送機6輸送過渡斗7，過渡斗中的粉料由旋轉式給料機8配送至計量輸送機9，由計量輸送機計量并送至攪拌器4，水由水罐10經流量計量后直接連續泵送至攪拌器中，通過攪拌器將各種材料攪拌成均勻的成品混合料，成品料通過皮帶輸送機11輸送至儲料倉12中，由載重汽車送至施工地。
四、電氣控制系統
WBS系列穩定土拌合設備的電氣控制系統是我公司自行開發研制的，采用工業計算機與可編程序控制器，極大提高了電氣控制系統的可靠性、穩定性，全部設備均可在中央控制室內實現遠距離集中控制。
電控涉及的主要控制對象有：水泵、氣泵、給料機、平皮帶、拌缸、斜皮帶、稱粉攪籠、轉閥、供粉攪籠、振動電機、廢料回收皮帶、破碎機廢料皮帶、振動器、料位計、成品門、動畫監控等，有的控制對象之間采用了聯鎖，防止誤操作和控制電路故障給設備造成危害。
控制方式采用工業計算機與可編程序控制器控制下進行的，也就是說對受控對象啟動、配料都是自動完成的，同時，計算機可以顯示石料、水泥的實際稱量重量，又可統計出當天各種料的累計量及總量。
對給料機部分采用變頻器控制，對每個給料機部分都裝有測速傳感器與拉力傳感器；對水泥部分采用變頻器控制，裝有拉力傳感器，以使對每種物料達到更精確測量；水泵采用變頻器控制，水泵采用流量計進行計量使水量調節更準確方便、更靈活可靠。
為了方便調試、檢查與維修，供料部分還設置了實驗方式，在實驗方式狀態下，受控對象之間解除了聯鎖關系，可以單獨啟動控制對象，這給安裝、調試、維修帶來了方便。
在正常工作情況下，供料部分采用聯鎖控制方式，主要好處：聯鎖是保質保量安全生產不可缺少的重要手段。
在水泥倉上設置了上下限料位計，對于倉滿時有聲光報警，在下限安裝了振動電機，對于物料膨住的情況下，自動啟動振動電機，把粉料振動下來。
在冷料倉上安裝了振動電機，有利于把超標的石料篩選出去，篩選出的石料可以經廢料皮帶進入破碎機，破碎成為合格的石料，經回收皮帶計量進入拌缸，這樣有利石料充分使用和保證出料的質量。
在下面安裝了振動器，以防止石料膨住，以便振動下來。
在操作臺上設置了急停按鈕，以便發生意外情況時，按動這個按鈕，使整套設備停機。
五、主要部件結構與特點
1. 礦料機組
礦料倉容積大,傾角適中,自動出料,出料量可調,結構堅固。給料機采用皮帶式變頻調速給料機，并采用電子皮帶秤作為計量系統，精度高，工作可靠。
2. 粉料配料機組
立式粉倉結構合理、容積大，卸料傾角適合、出料順暢、占地面積小。采用過渡斗裝置，使計量裝置工作平穩，調節幅度小，提高了計量準確性。粉料計量前經變頻式旋轉給料機配送，調整方便、準確。計量裝置采用電子稱重系統，精度高，工作可靠。
3. 攪拌器
連續強制式攪拌器采用新型的強力無襯板多葉片長型攪拌器結構，低速大扭矩減速機驅動，攪拌均勻、效率高、工作可靠，平底槽型無襯板結構，無卡料現象，攪拌器缸體無磨損。
4. 供水系統
由變頻調速式水泵調節水供應量，工作穩定、計量準確。
六、設備主要配置的來源
工 控 機： 臺灣研華
PLC可編程控制器： 臺灣臺達
氣 泵： 美國巨霸
變 頻 器： 臺灣臺達
傳 感 器： 荷重傳感器
電 氣 元 件： 主要為日本富士和德力西
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聯豐機械WBS..
徐工XC300J..
廈鑫WBSM系..
遼原筑機WBC..
三隆重工MWC..
