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　　長期以來，鋼鐵工業給人的印象是高能耗、高污染，傻大黑粗。

　　今年8月，中鋼協常務副會長羅冰生到唐鋼考察時，面對花園式的廠區環境，由衷地贊嘆：唐鋼創造了一個奇跡，顛覆了人們對鋼鐵工業的印象。

　　“我們不僅要完成‘雙三十’企業的考核目標，更重要的是要成為全國鋼鐵企業實現綠色轉變的典范。”董事長王義芳說。

　　節能減排，讓河北鋼鐵集團發生了脫胎換骨的變化，并成為其加快轉變發展方式的有力抓手。

　　淘汰了一個特大型鋼鐵企業的產能

　　今年6月11日，在承鋼公司，擁有39年歷史的3號高爐正式“退役”。這座“功勛爐”已累計生產鐵水1088萬噸，為承鋼的發展立下了汗馬功勞。其實，按照國家產業政策，這座高爐至少可以沿用到2012年，還可為企業創造幾億元的利潤。

　　但如果仔細一算賬，就會發現承鋼作出的犧牲非常有價值：淘汰這座高爐，每年將減少粉塵排放量約720噸、二氧化硫排放量約900噸。

　　“這是河北鋼鐵集團組建以來拆除的第9座高爐。”王義芳介紹，兩年多來，集團已累計淘汰落后產能400多萬噸，占總產能的1/10，相當于淘汰了一個特大型鋼鐵企業。

　　2008年6月，河北鋼鐵集團剛組建時，整個集團內既有當今世界領先水平的現代化裝備，也有上世紀五六十年代投產的落后產能。以煉鐵高爐為例，集團有5座3200立方米的現代化大高爐，也有9座300至400立方米級的小高爐。煉鋼、軋鋼等各個環節的情況亦是如此。

　　“盡管這部分產能尚在國家產業政策允許范圍內，但長遠看，裝備大型化、現代化是鋼鐵工業的發展趨勢，用先進的清潔生產工藝裝備取代落后的工藝裝備，才能為實現節能減排目標鋪平道路。”集團副總經理孔平說。

　　為此，兩年多來，河北鋼鐵集團領先國家產業政策，大刀闊斧地淘汰落后產能，一座座小高爐、小轉爐和小燒結機相繼被拆除。“僅僅是這9座高爐的淘汰，每年至少可節能15.17萬噸標準煤，減排二氧化硫1361噸、煙粉塵4590噸。”集團安全環保部副部長崔紹宇說。

　　落后產能被淘汰后，共騰出了總面積達80萬平方米的空地。盡管這些空地非常金貴，完全可以再上一些新項目，但以建設環境友好型企業為目標的河北鋼鐵集團，把這80萬平方米空地全部用于綠化、美化。

　　如今，河北鋼鐵集團的硬件裝備已達到國際領先水平。同時各個子公司廠區面貌發生了翻天覆地的變化，唐鋼廠區、邯鋼廠區的綠化率分別達到42%和33%，雙雙超過了所在市區的綠化率，在全國鋼鐵企業中名列前茅。