盛宴:外資天下
在整個高速鐵路總投資中,高鐵配套軸承的容量并不算太大,專家估計市場超過20億元。但中國國內產品的空白,已經足以為外資巨頭提供廣闊的市場空間。
據不完全統計,全球近80%的軸承是由8家跨國公司生產的,分布于美國、日本、歐洲,而中國注冊軸承企業約6000家,排名前十位的軸承企業銷售額合計僅占全行業近40%的份額,行業集中度較低。
2009年2月6日,日本NSK公司與中國南車集團合作,成功簽下武廣高鐵30個編組的軸箱軸承訂單。
2010年3月,瑞典SKF宣布與中國鐵道部在原來4年合約的基礎上再續約4年。
2010年10月,日本NTN在中國境內最大的生產基地落戶南京,一期投資1億美元,建設用于高速鐵路、地鐵及風力發電所用軸承的生產基地。
“軸承在整個車的配置中雖然只占很小一塊,但高鐵這樣的產品項目不容任何閃失。軸承最主要的在于可靠性,安全是第一的。”1月6日,SKF中國鐵路業務部副總經理黃志告訴本報記者。
他同時也坦言,中國高鐵軸承市場因國有產品不足,而給外資廠商留下了較大空間,“足以持續到2020年”。
根據國家《中長期鐵路網規劃(2008年調整)》,到2020年,我國高速鐵路里程將達1.8萬公里,這一數字,是目前德國、日本、法國三個國家高速鐵路里程總和(6000公里)的三倍。到2012年,我國高速鐵路總里程將達1.3萬公里,對動車組將形成800列的新增需求。
追趕:自主攻關
“從國家有關部門的角度考慮,高鐵軸承的進口想法還是很強烈。但對于國內行業來說,總是要千方百計自主創新。”王全清向記者表示。
僅“十一五”的前三年,研發了國家十六個關鍵領域中的十三個關鍵領域的90類重大裝備的配套軸承488種。其中,風力發電機組偏航變槳軸承、深井超深井石油鉆機軸承、重載鐵路貨車軸承、YRT系列數控機床主軸軸承已實現國產化。
據了解,在國家科技部科技支撐計劃項目支持下,由洛陽軸研科技股份有限公司(洛陽軸承研究所改制企業)牽頭,聯合洛陽LYC、哈軸、成都科華等企業以及河南科技大學、重慶大學等高校開展了時速350公里高鐵軸承的研發,已經開發出了首套樣品并進行了部分性能試驗。
按照瓦軸集團董事長王路順的設想,基礎研究大突破、制造工藝和檢測工藝大進步后,“通過這樣的設計制造技術和產品技術進步,3年內實現替代進口”。
去年10月,中國工程院院士、鐵道部總工程師何華武曾在一次論壇上指出,繼時速380公里的高速列車下線之后,我國已開始研發時速500公里的高速列車系統。這意味著,高端軸承的研發與產業化,需在“十二五”期內進一步發力追趕。
對此,1月6日,中國南車集團的一位內部人士向記者表示:“在全球化供應鏈下,高鐵也進行國際采購是很正常的。但是在未來同等條件的情況下,我們當然也樂于和國內供應商合作,購買本國產品。”
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